[实用新型]一种具有隔渣功能的反应釜

说明书

本实用新型涉及一种反应釜，更具体地说，它涉及一种具有隔渣功能的反应釜，搅拌轴固定设置在多级液压杆上，多级液压杆贯穿釜体的上端面，电机电连接于多级液压杆和搅拌轴；还包括第一筛网、第二筛网和夹持块，第一筛网目数少于第二筛网目数，第一筛网通过夹持块可拆卸夹持于多级液压杆上，且设置于搅拌轴的下方；第二筛网通过夹持块可拆卸夹持于多级液压杆上，且设置于第一筛网的下方。通过设置第一筛网将未充分反应的药渣隔开，通过设置第二筛网将部分未充分反应与无法反应的药渣隔开，第一筛网隔开的药渣可以直接留作下次反应使用，第二筛网隔开的药渣可以通过筛选不要的再进行下次反应使用。

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜，更具体地说，它涉及一种具有隔渣功能的反应釜。

背景技术

反应釜是化工生产不可或缺的设备，广泛应用于石油、化工、医药、食品等领域，主要用做完成硫化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准。

大多的中成药反应都会利用反应釜进行，而此类药物反应釜都会面临一个问题，很多中成药会有大量的残渣和结块，即使充分反应后也不能解决这类问题，因为有些药物只有表皮有作用，而内部无法反应。而残留小块的会跟随药水流出，导致流水存在杂质，大块的则会导致排渣孔与排液孔的堵塞。所以极需一种隔渣装置过滤药渣，再将药渣进行分类留作下一次的反应。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有隔渣功能的反应釜，具有将未反应充分与无法反应的药渣隔开，具有避免反应釜排液孔与排渣孔堵塞的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括釜体、搅拌轴和电机，其特征在于：还包括多级液压杆，所述搅拌轴固定设置在所述多级液压杆上，所述多级液压杆贯穿所述釜体的上端面，所述电机电连接于所述多级液压杆和所述搅拌轴；

还包括第一筛网、第二筛网和夹持块，所述第一筛网目数少于所述第二筛网目数，所述第一筛网通过夹持块可拆卸夹持于所述多级液压杆上，且设置于所述搅拌轴的下方；所述第二筛网通过夹持块可拆卸夹持于所述多级液压杆上，且设置于所述第一筛网的下方；

所述第一筛网和第二筛网均开设有第一凹槽，所述多级液压杆卡设于所述第一凹槽内。

通过采用上述技术方案，通过设置第一筛网将留未充分反应的药渣隔开，通过设置第二筛网将部分未充分反应与无法反应的药渣隔开。

本实用新型进一步设置为：还包括夹持机械手和第二凹槽，所述第二凹槽由所述釜体的侧面向外凹出，所述夹持机械手设置于所述第二凹槽内，所述夹持机械手可沿釜体左右移动。

通过采用上述技术方案，将第一筛网与第二筛网可以提出反应釜外。

本实用新型进一步设置为：所述第二凹槽的宽度与所述釜体的直径相匹配。

本实用新型进一步设置为：所述第二凹槽的上端面开设有开口部。

本实用新型进一步设置为：所述釜体的下端面由边缘往中间向下倾斜设置。

本实用新型进一步设置为：所述釜体的下端面中部开设有排渣孔。

本实用新型进一步设置为：所述釜体的下端面倾斜段开设有排液孔。

本实用新型进一步设置为：所述多级液压杆与所述夹持机械手电连接于PLC控制器。

通过采用上述技术方案，可以使整个过程实现自动化。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：