[实用新型]一种PVC-O管材生产的烘箱装置

说明书

本实用新型公开了一种PVC‑O管材生产的烘箱装置，包括箱体，所述箱体中部设有加热通道，所述箱体内绕所述加热通道设置有若干加热模块，所述加热通道内设有与所述箱体固定连接的内保护网，所述加热通道内位于所述内保护网与所述箱体之间设有旋转叶片；通过加热模块中加热丝和散热铜管的设置，结合旋转叶片的结构设计，实现了对加热通道内管材的高效均匀加热和散热，同时，通过对。加热丝、散热铜管以及旋转叶片的分别控制连接的方式，实现对加热模式的精确切换调节，最后，通过内保护网的结构，很好的实现管材与加热装置整体的分离，避免剐蹭和高温接触，整体安全可靠。

技术领域

本实用新型涉及管材加热相关技术领域，具体来说，涉及一种PVC-O管材生产的烘箱装置。

背景技术

由于pvc-o双向拉伸管材的生产需要将挤出的管材进行二次纵向扩张拉伸，管材在经过初步冷却后，要进行多段均匀升温，温度需控制在150-250℃之间，目前，市场上的通道式烘箱虽根据特定需求进行了改造，能够基本达到PVC-O管材生产需求。但普遍存在加热不均匀，升温不稳等问题，此类烘箱为达到快速加热至高温常采用加热电阻丝直接对管材加热，这不仅导致烘箱内温度不均，而且温度难以调控致使管材通过烘箱时受热不均匀，甚至管材被烧坏等问题。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种PVC-O管材生产的烘箱装置，能够克服现有技术的上述不足。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种PVC-O管材生产的烘箱装置，包括箱体，所述箱体中部设有加热通道，所述箱体内绕所述加热通道设置有若干加热模块，所述加热通道内设有与所述箱体固定连接的内保护网，所述加热通道内位于所述内保护网与所述箱体之间设有旋转叶片。

进一步的，所述加热模块内设有加热丝和散热铜管。

进一步的，所述散热铜管呈W型排布。

进一步的，各所述散热铜管连接有空压机。

进一步的，所述旋转叶片连接有叶片驱动装置。

进一步的，包括一与外部电源连接的控制器，所述控制器分别与所述空压机、叶片驱动装置和各所述加热丝连接。

进一步的，所述加热模块的材料为铸铝。

进一步的，所述加热模块的数量为4个。

本实用新型的有益效果：通过加热模块中加热丝和散热铜管的设置，结合旋转叶片的结构设计，实现了对加热通道内管材的高效均匀加热和散热，同时，通过对。加热丝、散热铜管以及旋转叶片的分别控制连接的方式，实现对加热模式的精确切换调节，最后，通过内保护网的结构，很好的实现管材与加热装置整体的分离，避免剐蹭和高温接触，整体安全可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的一种PVC-O管材生产的烘箱装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例所述的一种PVC-O管材生产的烘箱装置中加热模块的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例所述的一种PVC-O管材生产的烘箱装置中旋转叶片的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例所述的一种PVC-O管材生产的烘箱装置中内保护网的结构示意图。

图中，1加热模块、2内保护网、3旋转叶片、4加热通道、11散热铜管。