[实用新型]一种热喷涂用跟随式吸尘装置

说明书

本实用新型公开了一种热喷涂用跟随式吸尘装置，包括U型轨、工作台架、跟随台和吸尘头，所述工作台架固定安装在U型轨内侧区域，所述跟随台具体为半封闭台且其活动连接在所述U型轨的顶端，所述U型轨的水平外侧端开设有齿条，所述跟随台的外侧端固定连接有动力机构，所述动力机构的内部活动连接有齿轮，所述齿轮与齿条相互之间啮合连接，所述跟随台的内侧还活动连接有限位机构，在所述限位机构的作用下齿轮和齿条之间啮合连接紧密，所述跟随台的顶面固定连接有吸尘头，解决了在吸尘过程中吸尘器的吸尘头位置调整不方便，不能根据工件喷涂作业区域对主要吸尘位置进行吸尘处理的问题。

技术领域

本实用新型涉及热喷涂吸尘装置技术领域，具体为一种热喷涂用跟随式吸尘装置。

背景技术

热喷涂是一种表面强化技术，是表面工程技术的重要组成部分，一直是我国重点推广的新技术项目.它是利用某种热源(如电弧、等离子喷涂或燃烧火焰等)将粉末状或丝状的金属或非金属材料加热到熔融或半熔融状态，然后借助焰留本身或压缩空气以一定速度喷射到预处理过的基体表面，沉积而形成具有各种功能的表面涂层的一种技术。热喷涂枪由燃料气、电弧或等离子弧提供必需的热量，将热喷涂材料加热到塑态或熔融态，再经受压缩空气的加速，使受约束的颗粒束流冲击到基体表面上。冲击到表面的颗粒，因受冲压而变形，形成叠层薄片，粘附在经过制备的基体表面，随之冷却并不断堆积，最终形成一种层状的涂层。该涂层因涂层材料的不同可实现耐高温腐蚀、抗磨损、隔热、抗电磁波等功能。

热喷涂过程中在工作环境中会产生粉尘，需要将其吸附去除，现有技术中通常采用吸尘器将其进行吸附，但是在吸尘过程中吸尘器的吸尘头位置调整不方便，不能根据工件喷涂作业区域对主要吸尘位置进行吸尘处理，影响吸尘质量和吸尘效率，也不便于操作人员连续性喷涂作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热喷涂用跟随式吸尘装置，以解决上述背景技术中提出的在吸尘过程中吸尘器的吸尘头位置调整不方便，不能根据工件喷涂作业区域对主要吸尘位置进行吸尘处理，影响吸尘质量和吸尘效率，也不便于操作人员连续性喷涂作业的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热喷涂用跟随式吸尘装置，包括U型轨、工作台架、跟随台和吸尘头，所述工作台架固定安装在U型轨内侧区域，所述跟随台具体为半封闭台且其活动连接在所述U型轨的顶端，所述U型轨的水平外侧端开设有齿条，所述跟随台的外侧端固定连接有动力机构，所述动力机构的内部活动连接有齿轮，所述齿轮与齿条相互之间啮合连接，所述跟随台的内侧还活动连接有复位机构，在所述复位机构的作用下齿轮和齿条之间啮合连接紧密，所述跟随台的顶面固定连接有吸尘头。

优选的，所述动力机构包括伺服电机、电机固定件和齿轮，所述电机固定件固定安装在跟随台的顶面靠近外侧的位置，所述伺服电机固定在电机固定件的外侧且所述伺服电机的输出轴朝向，所述跟随台的外侧中间开设有与内部连通的镂空，所述齿轮固定连接在伺服电机的输出轴的底端通过镂空与所述U型轨的齿条之间啮合连接。

优选的，所述复位机构设置有两个且其对称的固定安装在跟随台的内部与动力机构相对的另一侧的两端，所述U型轨的内侧中间开设有中空槽，所述复位机构的内侧端抵在U型轨的中空槽的内侧。

优选的，所述复位机构包括弹簧筒、套杆、弹簧和限位轮，所述弹簧筒固定在跟随台的内侧，所述弹簧筒的内侧套接有套杆，所述弹簧的一端固定在所述弹簧筒的内侧面，所述弹簧的另一端固定在所述套杆的内侧端，所述套杆的外侧端转动连接有限位轮，所述限位轮的外侧面抵在所述U型轨的中空槽内部。

优选的，所述吸尘头的外侧通过柔性管连通有吸尘器主体。

优选的，所述U型轨的底端垂直固定安装有多个间距为20-30cm的支撑柱，所述支撑柱的底端固定有安装板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：