[实用新型]一种铝合金液防渣放液装置

说明书

本实用新型公开了一种铝合金液防渣放液装置，包括基座、熔化炉和流槽，基座的顶端固定设有熔化炉，熔化炉一侧底部的出液口与出液管的一端固定连接，出液管的一侧固定设有阀门，出液管的另一端与流槽的一端固定连接，基座的一侧与底板的一侧固定连接，底板顶端的四个边角均通过支撑柱与顶板底端的四个边角固定连接，本实用新型一种铝合金液防渣放液装置，通过底注管采用底注式放液，避免了铝合金液直接与氧气发生反应，容易产生杂质的现象，除此之外，采用底注式放液，可防止铝合金液在下落的过程中四溅，熔化炉一侧底部的出液口与出液管的一端固定连接，出液管的一侧固定设有阀门，通过阀门可调节熔化炉放液量的大小。

技术领域

本实用新型涉及一种放液装置，特别涉及一种铝合金液防渣放液装置，属于铝合金生产技术领域。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，铝合金在生产加工的过程中需通过熔化炉对其融化，然后通过放液装置将铝合金液导入中转仓，常见的铝合金液放液装置多采用顶注式，容易导致铝合金液与氧气发生反应，容易产生杂质，且常见的铝合金液放液装置容易导致液体四溅。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金液防渣放液装置，以解决上述背景技术中提出的常见的铝合金液放液装置容易产生杂质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金液防渣放液装置，包括基座、熔化炉和流槽，所述基座的顶端固定设有熔化炉，所述熔化炉一侧底部的出液口与出液管的一端固定连接，所述出液管的一侧固定设有阀门，所述出液管的另一端与流槽的一端固定连接，所述基座的一侧与底板的一侧固定连接，所述底板顶端的中部设置有中转仓，所述底板顶端的四个边角均通过支撑柱与顶板底端的四个边角固定连接，所述顶板底端的中部通过安装板固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆通过连接板与底注管的顶端固定连接，所述底注管一侧的入液口与对接管的一端固定连接，所述对接管的另一端与流槽的另一端搭接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述流槽另一端的凸条与对接管另一端的凹槽卡合连接，所述流槽两侧的内壁的卡条分别与对接管两侧的卡槽卡合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中转仓的底端固定设有叉车板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一个支撑柱一侧的中部固定设有开关面板，所述开关面板的表面设有电动推杆开关，所述电动推杆通过电动推杆开关与电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出液管的底端和流槽的底端均固定设有垫板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基座的一侧固定设有台阶。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底注管的底端固定开设有第一流液口，所述底注管两侧的底部均固定开设有第二流液口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种铝合金液防渣放液装置，通过底注管采用底注式放液，避免了铝合金液直接与氧气发生反应，容易产生杂质的现象，除此之外，采用底注式放液，可防止铝合金液在下落的过程中四溅，熔化炉一侧底部的出液口与出液管的一端固定连接，出液管的一侧固定设有阀门，通过阀门可调节熔化炉放液量的大小，电动推杆的伸缩杆通过连接板与底注管的顶端固定连接，当中转仓内注满铝合金液后，关闭电动推杆开关，电动推杆的伸缩杆收缩，从而可带动底注管上升，更换另一个中转仓进行放液。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型底注管的结构示意图；

图3为本实用新型凸条的结构示意图。