[实用新型]盘式油急冷器

说明书

本实用新型涉及一种盘式油急冷器，适用于急冷油与裂解气的均匀混合，包括裂解气管，围绕裂解气管设有急冷油盘管和若干急冷油支管，所述急冷油盘管与裂解气管之间通过急冷油支管连通，所述若干急冷油支管周向均匀分布；在裂解气管内部，设有受液盘和若干降气管；所述受液盘横向固定在裂解气管内；所述若干降气管垂直向下并与受液盘固定相连，所述降气管的下端穿过受液盘；所述受液盘上还设有若干淋降孔。本实用新型将裂解气分成多股气流进入降气管内，并在每个降气管内实现冷却液体与裂解气的均匀混合，提高了冷却效果和效率。

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，具体地说，涉及一种满足急冷油与裂解气的均匀混合的盘式油急冷器。

背景技术

乙烯工艺，即将烃类裂解制取裂解气，裂解气再经过急冷、压缩、气分得到一系列产物的过程。烃类裂解气是包含氢气、甲烷、乙烷、乙烯、丙烷、丙烯、混合碳四、碳五、汽油、柴油、裂解燃料油等的混合物。此外，还含有少量的一氧化碳、二氧化碳、硫化氢等酸性气，并含有微量的炔烃和大量的水分。

烃类物质在高温条件下都是不稳定的，都有分解为氢和生碳的趋势。裂解气出裂解炉辐射段温度为800-900℃，先经过废热锅炉将裂解气快速冷却至350-500℃之间，送入急冷系统。裂解气中含有大量的不饱和烃，在高温下容易发生二次反应而导致管线堵塞，为此常采用在急冷器中与急冷油直接接触的方式将裂解气进行降温，一般裂解气温度降至200-210℃之间送入急冷油塔进一步分离冷却。

急冷油直接接触裂解气可快速冷却吸收裂解气中的热量，使裂解气停止二次反应，另外，急冷油吸收裂解气中的热量而发生裂解反应，获得额外的乙烯、丙烯。能耗是乙烯装置的关键性问题，从热量转移角度上，急冷油也是回收裂解气热量的重要部分之一，其也是发生稀释蒸汽的主要热源。显然，裂解气的急冷过程在乙烯装置中起着十分重要的作用。

作为急冷系统的第一道工序油急冷器，油急冷器的作用就是实现急冷油与裂解气的快速均匀的混合，并防止结焦的一个重要设备。

目前的急冷器采用喷淋式的急冷器，即在管道上设置了两层以上的斜插式管道喷淋器，另外管外利用蒸汽进行辅助喷淋，此种结构布管复杂，急冷油与裂解气不能均匀的接触，对于大管道，还有存在裂解气的高温区域。

CN201648323U也公布了一种接触式油急冷器。其利用锥型管、喉管和混合腔组成的“文丘里管”结构使几股物料能快速均匀混合。但对于急冷油量大，裂解气管道粗的工况，单个文丘里管也无法实行均匀混合。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种结构简单、急冷效率好的盘式油急冷器，同时能促使急冷油与裂解气的均匀混合。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种盘式油急冷器，适用于急冷油与裂解气的均匀混合，包括裂解气管，围绕裂解气管设有急冷油盘管和若干急冷油支管，所述急冷油盘管与裂解气管之间通过急冷油支管连通，所述若干急冷油支管周向均匀分布；在裂解气管内部，设有受液盘和若干降气管；所述受液盘横向固定在裂解气管内；所述若干降气管垂直向下并与受液盘固定相连，所述降气管的下端穿过受液盘；所述受液盘上还设有若干淋降孔。

作为本实用新型的进一步改进：为了急冷油液体在降气管中更好地成膜，所述降气管的进气端口管壁成锯齿状结构。

作为本实用新型的进一步改进：为了加强裂解气对急冷油液体在降气管管内下降过程中的扰动，所述降气管下端端口为缩径结构。这样，由于缩径的存在，使流道产生变化，高速气流将液流破碎，实现液体的雾化，从而实现了液体雾滴与裂解气的均匀传热。

作为本实用新型的进一步改进：所述降气管下端因缩径结构形成的缩径斜壁与垂直方向所构成角度α控制在5-15度。这样促进液体雾滴与裂解气的均匀传热、急冷油可均匀地吸收了裂解气热量，同时避免引起积液或产生小循环。