[实用新型]极耳焊接装置及制片机

说明书

本实用新型提供了一种极耳焊接装置及制片机，包括半波焊接器、机架及设于机架的焊接座，还包括用于沿第二方向将极片传送至焊接座的极片传送组件，用于沿第三方向将极耳传送至焊接座的极耳传送组件，以及设于焊接座的用于感应极片的极片感应器；半波焊接器位于焊接座的一侧，且伸到焊接座上方与焊接座沿第一方向正对，半波焊接器能沿第一方向压紧极耳，并将极耳焊接于极片上，极片感应器与极耳的焊接处的沿第二方向上的距离范围为12毫米至40毫米；第二方向和第三方向分别与第一方向垂直，且第二方向与第三方向垂直。本实用新型提供的极耳焊接装置及制片机能够支持制造长度更短的极片，从而适应于电气设备小型化的趋势，增加电池产品多样化。

技术领域

本实用新型属于电池制作技术领域，更具体地说，是涉及一种极耳焊接装置及制片机。

背景技术

锂电池，又称锂离子电池，是一种存储电荷的器件，广泛应用于各类电器设备中。锂离子电池包括极片和极耳，其中，极片用于卷绕形成电池极组，极耳焊接在极片上，且自电池机组伸出，用于引出电池极组的正极或负极。

用于将极耳焊接于极片上的装置为极耳焊接装置。目前，极耳焊接装置多数采用全波点焊接的方式焊接极耳，也即，使实施焊接的焊头(也称焊接器) 位于焊接座的上方并被两侧支撑(这种焊接器又被称为全波焊接器)进行点焊。由于市面上的各类电器设备越来越趋于小型化，而上述极耳焊接装置能够支持制作出的极片的长度一般在80毫米以上，无法做到更短，使得电池的体积无法进一步减小，导致电池型号多样化受限，满足不了市场需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种极耳焊接装置，以解决目前的极耳焊接装置无法支持制作长度较小的电池极片，进而导致电池型号多样化受限，无法满足市场需求的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种极耳焊接装置，包括半波焊接器、机架及设于所述机架的焊接座，

所述半波焊接器的焊接方向为第一方向，第二方向和第三方向分别与所述第一方向垂直，且所述第二方向与所述第三方向垂直；

所述极耳焊接装置还包括用于沿所述第二方向将极片传送至所述焊接座的极片传送组件、用于沿所述第三方向将极耳传送至所述焊接座的极耳传送组件，以及设于所述焊接座的用于感应所述极片的极片感应器；

所述半波焊接器位于所述焊接座的一侧，且伸到所述焊接座上方与所述焊接座沿第一方向正对，所述半波焊接器能沿所述第一方向压紧所述极耳，并将所述极耳焊接于所述极片上；于所述第二方向上，所述极片感应器与所述极耳的焊接处的距离范围为12毫米至40毫米。

进一步地，所述极耳焊接装置还包括用于检测是否有所述极片经过的第一极片检测器、用于检测所述极片的正反面是否放置准确的第二极片检测器以及用于检测所述极片的定位是否准确的第三极片检测器，所述第一极片检测器、所述第二极片检测器及所述第三极片检测器均设于所述焊接座上。

进一步地，所述极耳焊接装置还包括设于所述机架，且连接于所述半波焊接器的压动组件，所述压动组件用于驱动所述半波焊接器沿所述第一方向运动。

进一步地，所述压动组件包括压动支架及焊接气缸，所述压动支架固定设置于所述机架上，所述焊接气缸的缸体固定设置于所述压动支架，所述焊接气缸的活塞杆沿所述第一方向延伸，且与所述半波焊接器固定连接。

进一步地，所述压动组件还包括两导杆、上横架及下横架；两所述导杆沿所述第一方向延伸，且活动穿设于所述压动支架，并分别位于所述焊接气缸的相对两侧，两所述导杆的上端均与所述上横架固定连接，两所述导杆的下端均与所述下横架固定连接；所述焊接气缸的活塞杆及所述半波焊接器均与所述下横架固定连接。