[实用新型]一种卧式推流干发酵连续反应装置

说明书

本实用新型涉及一种卧式推流干发酵连续反应装置，包括罐体、推流进料装置、搅拌器和固液分离器，推流进料装置上连接有进料管，推流进料装置的出料口与罐体的进料侧连通并向罐体中连续输送物料，搅拌器安装在罐体上并对罐体内的物料进行搅拌，固液分离器安装在罐体的出料侧并对发酵后的物料进行固液分离，固液分离器通过液体回流管与罐体的进料侧连通。本实用新型利用推流进料装置将物料连续推入到罐体内，罐体内的搅拌器对物料进行搅拌发酵，发酵后的物料经过固液分离器进行固液分离，固体排出，液体回流到罐体内对新推出的物料混合进行微生物接种，不用将发酵液排出，减少了沼液排放和能量的消耗，可实现物料的连续发酵，环保节能。

技术领域

本实用新型涉及实验室设备领域，尤其涉及一种用于干发酵实验采用推流方法进出料的卧式连续反应装置。

背景技术

现有的实验室干发酵装置多为序批式的反应装置，并且很少采用搅拌。在发酵初期加入一定量的高浓度发酵原料进入反应罐内，然后让其在恒温环境下发酵产气。因为发酵原料的浓度较高，实验室内常用的搅拌器力矩较小，无法进行搅拌，而且力矩大的在实验室规模下的罐体内很难适用，无法保证连续稳定进料和保证物料的反应时间，因此，需要针对实验室规模的发酵罐进行专门的搅拌装置的设计。同时，随着行业的发展，在工程技术领域已有好多连续搅拌的工程实现，这对在实验室规模下研究干发酵技术提出了更高的要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对目前实现连续进料发酵，而且无法实现固液分离等，提供一种卧式推流干发酵连续反应装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种卧式推流干发酵连续反应装置，包括罐体、推流进料装置、搅拌器和固液分离器，所述推流进料装置上连接有进料管，所述推流进料装置的出料口与所述罐体的进料侧连通并向所述罐体中连续输送物料，所述搅拌器安装在所述罐体上并对罐体内的物料进行搅拌，所述固液分离器安装在所述罐体的出料侧并对发酵后的物料进行固液分离，所述固液分离器通过液体回流管与所述罐体的进料侧连通。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过进料管与推流进料装置连通，向推流进料装置中输入发酵物料，再利用推流进料装置将物料连续推入到罐体内，罐体内的搅拌器对物料进行搅拌发酵，发酵后的物料经过固液分离器进行固液分离，固体排出，液体回流到罐体内对新推出的物料混合进行微生物接种，不用将发酵液排出，减少了沼液排放和能量的消耗，可实现物料的连续发酵，环保节能。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述推流进料装置包括螺旋进料器、驱动装置和壳体，所述驱动装置位于壳体一侧并与所述螺旋进料器连接，所述螺旋进料器安装在壳体内，所述进料管与所述壳体连通。

采用上述进一步方案的有益效果是：采用螺旋进料器，可以根据需要调节进料速率和进料量，实现持续稳定进料。

进一步，所述固液分离器包括分离壳体，所述分离壳体中部形成有固体出料通道，所述分离壳体形成有与所述液体回流管连通的夹层，所述固体出料通道沿出料方向其横截面积逐渐减小，所述夹层与所述固体出料通道连通。

采用上述进一步方案的有益效果是：固液分离器采用固体出料通道与夹层分开的结构，利用固体出料通道的特殊结构，当发酵后的物料在经过固液分离器进行出料的时候，物料经过固体出料通道使经其内壁挤压，固体直接从固体出料通道的小口端出料，液体沿固体出料通道的内壁流入到夹层中，并经过液体回流管回流到罐体中。

进一步，所述夹层靠近所述固体出料通道的大口端的位置开设有连通孔，所述夹层通过所述连通孔与所述固体出料通道连通。

采用上述进一步方案的有益效果是：在夹层靠近固体出料通道的大口端的位置开设连通孔，使经过固体出料通道挤压的液体通过连通孔排入到夹层中。

进一步，所述连通孔处安装有防止所述固体出料通道内表面流至大口端的液体回流至罐体的阻挡部。