[实用新型]一种放电管装配保护片生产线

说明书

本实用新型公开了一种放电管装配保护片生产线，包括机架，机架上设有大转盘机构和回型输送装置，大转盘机构可转动，大转盘机构上设有若干个均匀分布的夹具，夹具可夹持放电管本体及保护片，大转盘机构外围依次设有可上料保护片的第一上料机构、可上料放电管本体的第二上料机构、可上料并装配易熔块的装配机构以及可将物料从夹具上转移至回型输送装置上的第一物料转移机构，回型输送装置上设有载台及可定位载台的定位装置，回型输送装置上方设有可给易熔块上胶水的点胶装置。本生产线可快速完成放电管保护片的工序，适合大批量生产，装配效果好，减少人员的劳动，节约了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及放电管生产设备技术领域，尤其涉及一种放电管装配保护片生产线。

背景技术

二极放电管是一种用于保护设备输入端的高压保护元件，二极放电管的两端为两个电极，两个电极均连接有电极引线，为了保护放电管以及提高设备安全性，通常会给放电管设置保护片，既通常是在放电管的放电管本体上绕接T型的弹性保护片，保护片环绕在放电管本体上，放电管本体和保护片的横板之间设有易融块，当放电管过载时，易融块融化，横板抵接并导通放电管的两个电极，现阶段的给放电管装配保护片的工序繁多复杂，如将放电管本体卡进保护片内，将易熔块夹设在放电管本体和保护片之间从而得到放电管，上胶水将易熔块、放电管本体和保护片三者粘接最终得到放电管成品，大部分工序由人工完成，效率低，人员劳动量大，人力成本高且装配质量参差不齐。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种放电管装配保护片生产线，可在生产线上一次性快速完成放电管装配保护片，装配效果好且节省人力成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种放电管装配保护片生产线，包括机架，机架上设有大转盘机构和回型输送装置，大转盘机构可转动，大转盘机构上设有若干个均匀分布的夹具，夹具可夹持放电管本体及保护片，大转盘机构外围依次设有可上料保护片的第一上料机构、可上料放电管本体的第二上料机构、可上料并装配易熔块的装配机构以及可将物料从夹具上转移至回型输送装置上的第一物料转移机构，回型输送装置上设有载台及可定位载台的定位装置，回型输送装置上方设有可给易熔块上胶水的点胶装置。

作为上述技术方案的改进，所述机架上在回型输送装置旁边设有第二物料转移机构、小转盘机构以及将放电管成品下料装盘的码垛装置，小转盘机构上设有若干个均匀分布的中转凹腔，中转凹腔可容纳放电管成品，第二物料转移机构可将放电管成品从载台转移至中转凹腔，小转盘机构上方设有测试装置，测试装置可测试放电管成品的电压/电流特性。

作为上述技术方案的改进，所述夹具包括固定模座，固定模座下端垂直连接有滑轨，滑轨上设有滑块，滑块上设有滑动模座，固定模座和滑动模座之间形成定位夹持放电管本体及保护片的凹槽，滑轨的另一端垂直设有侧挡板，侧挡板和滑动模座之间设有弹性件。

作为上述技术方案的改进，所述装配机构和第一物料转移机构之间依次设有整形机构和检测机构，整形机构上设有与夹具相配合的压块，整形机构可给保护片、易熔块和放电管本体进行整形，检测机构可用于检查放电管保护片的装配情况。

作为上述技术方案的改进，所述装配机构包括可上料易熔块的第三上料机构和可驱动滑动模座移动的推移机构，推移机构包括第七支撑板，第七支撑板上设有第一推移气缸，第一推移气缸上设有第七升降气缸，第七升降气缸的活塞杆端头设有推杆，滑动模座上设有与推杆相配合的配合孔。

作为上述技术方案的改进，所述第一物料转移机构包括可转动的中转转盘，中转转盘上设有若干个可容纳放电管的中转凹腔，中转转盘一旁设有第二推移气缸，第二推移气缸的活塞杆设有推移块，第二推移气缸的轴心方向和中转转盘的轴心方向相交且垂直，推移块在靠近中转转盘的一侧设有斜坡，斜坡可推动放电管的电极引线绕放电管本体轴心旋转90°。