[实用新型]一种防偏位印刷功能的印刷设备有效
申请号: | 201920848160.X | 申请日: | 2019-06-06 |
公开(公告)号: | CN210759736U | 公开(公告)日: | 2020-06-16 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 贵阳佳旺包装有限公司 |
主分类号: | B41F17/00 | 分类号: | B41F17/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 550002 贵州省贵阳市南明区甘荫塘上坝路中建四局建材*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 防偏位 印刷 功能 设备 | ||
本实用新型涉及防偏位技术领域,具体为一种防偏位印刷功能的印刷设备,包括主体箱,所述主体箱的内腔底端设置有底座,所述底座的顶端的左右两端焊接有支撑杆,两个所述支撑杆的顶端后侧壁上均转动连接有滑轮,两个所述滑轮的前侧壁上焊接有第一横杆,所述第一横杆的前侧外壁设置有固定块,两个所述支撑杆的前侧外壁的中心位置均通过销轴连接有斜杆,两个所述斜杆的顶端后侧壁上均转动连接有张紧轮,两个所述斜杆的前侧外壁的中心位置均转动连接有竖杆,两个所述竖杆的底端后侧壁上焊接有第二横杆。避免了不能根据不同规格的板材印刷,人工进行更换,降低了印刷效率,增加劳动力。
技术领域
本实用新型涉及防偏位技术领域,具体为一种防偏位印刷功能的印刷设备。
背景技术
木板印刷机是传统印花和电脑数码结合的产物,克服了传统印花中存在的弊端,如小批量、迅速出成品、色彩鲜艳复杂、工艺环节繁琐、环保等问题,板材类在进行生产制造过程时,需要进行印刷,在印刷的过程中会出现板材跑偏的情况,板材偏位的原因主要是因为传送板材的带子因为使用太久,张紧程度下降,使板材与滚轮打滑从而发生偏位,需要人工更换,费时费力,且传统印刷设备不能根据不同规格的板材进行印刷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防偏位印刷功能的印刷设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防偏位印刷功能的印刷设备,包括主体箱,所述主体箱的内腔底端设置有底座,所述底座的顶端的左右两端焊接有支撑杆,两个所述支撑杆的顶端后侧壁上均转动连接有滑轮,两个所述滑轮的前侧壁上焊接有第一横杆,所述第一横杆的前侧外壁设置有固定块,两个所述支撑杆的前侧外壁的中心位置均通过销轴连接有斜杆,两个所述斜杆的顶端后侧壁上均转动连接有张紧轮,两个所述斜杆的前侧外壁的中心位置均转动连接有竖杆,两个所述竖杆的底端后侧壁上焊接有第二横杆,两个所述滑轮之间设置有传送带,且传送带与两个所述滑轮和两个所述张紧轮的外壁套装设置,所述传送带的顶端设置有板材,所述底座的顶端中心位置螺钉连接有第一电机,所述第一电机的输出端通过联轴器连接有螺纹杆的一端,且螺纹杆贯穿第二横杆的内腔沿垂直方向开设的螺纹孔,所述螺纹杆的另一端安装有轴承,所述轴承的内环与螺纹杆过盈配合,且轴承的外环与固定块的底端固定连接,所述固定块的顶端设置有移动机构;
所述移动机构包括支座、活动板、第三电机、齿条、第二电机、滑杆、滑块、齿轮、第一圆杆、第二圆杆、第三圆杆、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮;
所述支座位于固定块的顶端,所述支座的顶端插接有活动板,所述支座的内腔底端螺钉连接有第二电机,所述第二电机的输出端通过联轴器锁紧有第三圆杆的一端,且另一端设置有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮的左侧壁上啮合连接有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮的左侧外壁安装有第二圆杆的一端,且另一端转动连接有第一圆杆的一端,所述第一圆杆的另一端固定连接在支座的前侧壁上,所述第二圆杆的中心位置过盈配合有齿轮,所述齿轮的后侧壁上啮合连接有齿条,且与齿条相匹配,所述齿条的后侧外壁固定连接在活动板的前侧壁上,所述支座的内腔内壁均与滑杆的顶端和底端固定连接,所述滑杆的外壁过盈配合有滑块,所述活动板的前侧壁上螺钉连接有第三电机;
所述第三电机的输出端通过联轴器锁紧有第四圆杆,所述第四圆杆套装有印版滚筒,所述支座的后侧外壁偏下位置设置有液压杆的一端,且另一端设置有固定轮。
优选的,所述第一锥形齿轮的规格大于第二锥形齿轮。
优选的,所述滑杆的表面对称安装有限位块。
优选的,所述第二横杆的底端左右两端设置有减震弹簧。
优选的,所述固定轮的侧壁表面呈凹型。
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