[实用新型]一种混凝土预制板

说明书

本实用新型涉及一种混凝土预制板，包括混凝土预制板本体，所述混凝土预制板本体内预埋有至少2个相互平行设置的桁架，所述桁架向混凝土预制板本体上方部分露出；所述混凝土预制板的板端不出筋；相邻桁架之间设有凹槽，所述凹槽的顶面与混凝土预制板本体的顶面贯通，所述凹槽的端面与混凝土预制板本体沿桁架长度方向的某一端面贯通。本实用新型简化了传统叠合板施工，取消钢筋外伸(即取消胡子筋)，同时在混凝土预制板端预留凹槽，保证桁架处的混凝土厚度与整板厚度一致(即叠合板的整体强度不受影响，且方便生产及运输)，待混凝土预制板吊装就位之后，在凹槽内放置附加底筋及分布钢筋，再后浇混凝土形成最后的楼板结构。

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土预制板，属于装配式建筑领域。

背景技术

在预制叠合板安装后，均需布置后浇层，以实现预制构件之间的连接。其中预制叠合板需要伸出钢筋(胡子筋)锚固于后浇段内，以保证相邻构件之间的可靠连接，使结构的整体性能等同于现浇结构。上述构造传力可靠，但连接构造复杂，尤其在支座处(包括梁和墙)，混凝土预制板端外伸钢筋(胡子筋) 与墙体预留竖向钢筋(或连梁箍筋)、后浇带附加纵筋三向交叉，相互冲突，构造复杂，施工难度大。

另一种方法则是混凝土预制板板端不出筋，在混凝土预制板板端紧贴板顶放置附加钢筋，以代替胡子筋的作用，但这一方法存在附加钢筋难以固定，浇筑上部混凝土时，附加钢筋容易发生移位的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种混凝土预制板，以方便安装施工，并提升预制叠合板与周边构件的连接整体性和安全性。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种混凝土预制板，包括混凝土预制板本体，所述混凝土预制板本体内预埋有至少2个相互平行设置的桁架，所述桁架向混凝土预制板本体上方部分露出；所述混凝土预制板的板端不出筋；相邻桁架之间设有凹槽，所述凹槽的顶面与混凝土预制板本体的顶面贯通，所述凹槽的端面与混凝土预制板本体沿桁架长度方向的某一端面贯通，凹槽的深度小于混凝土预制板体的厚度，凹槽在与桁架长度方向垂直的方向上的尺寸为450-600mm。

进一步地，凹槽的深度为混凝土预制板体厚度的0.4-0.6倍。

进一步地，凹槽的深度为25-35mm，进一步为30-35mm。

进一步地，所述桁架包括2根相互平行设置且位于同一水平面内的第一横向钢筋和设置于2根第一横向钢筋上方的第二横向钢筋，所述第二横向钢筋与第一横向钢筋相互平行，第二横向钢筋与2 根第一横向钢筋之间分别通过多根斜向钢筋连接，形成横截面呈三角形的桁架结构。

桁架沿混凝土预制板体横向(长度方向)设置，可增强混凝土预制板体自身刚度；另外，可连接新旧混凝土，增强混凝土预制板体与后浇层之间的结合力

进一步地，所述混凝土预制板本体的顶面设有多个吊挂件。进一步地，多个吊挂件呈排设置，分为相互平行的两排，以方便吊装。

进一步地，所述混凝土预制板本体内预埋有多根第一纵向钢筋和多根第三横向钢筋，所述第一纵向钢筋和第三横向钢筋呈90°交叉设置。

进一步地，所述吊挂件包括倒扣的U型吊环，吊环的底端一体连接有沿横向延伸的伸腿，所述伸腿伸入第一纵向钢筋的下方，保证吊挂件与混凝土预制板体的连接强度，以实现安全吊运。

进一步地，相邻凹槽之间的混凝土预制板本体上开设有将该相邻凹槽连通的贯通槽，所述贯通槽与混凝土预制板体的端面贯通，如此，在布置分布钢筋时，可选用长度跨接2个或2个以上凹槽的分布钢筋，沿水平方向将分布钢筋置入贯通槽内，并使得分布钢筋跨接数个凹槽，进一步提升混凝土预制板体、竖向承载构件之间的连接整体性，提升连接强度。