[实用新型]一种新型聚合釜搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种新型聚合釜搅拌装置，涉及搅拌装置技术领域，旨在解决现有的聚合釜物料投入较为集中，往往会耗费更多的时间来搅拌均匀，其效率较为低下的问题。其技术方案要点是包括搅拌轴，搅拌轴上设置有若干个呈U型的框体，框体的开口处朝向搅拌轴；搅拌轴与框体均为中空管道，框体上开设有通孔，通孔与搅拌轴的中空管道相通。本实用新型达到了具有更分散地添加物料，从而提高搅拌效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其是涉及一种新型聚合釜搅拌装置。

背景技术

在化工工业中，各种引发剂等化工产品的生产工艺，要将混合物料搅拌加热进行乳化，在这一过程中需要将物料加热至工艺温度再经混合装置搅拌，形成具有一定温度的初步乳化料浆，再进行均匀乳化，混合搅拌后形成成品。

现有公开号为CN203448103U的中国专利公开了一种反应釜，包括筒体，筒体顶部设有进料口，筒体底部设有出料口；筒体内设有搅拌装置，所述的搅拌装置包括传动组件，搅拌轴和搅拌桨叶，所述传动组件安装于筒体顶部，所述搅拌轴一端与传动组件相连，另一端伸入筒体内部，所述桨叶安装于搅拌轴上；所述搅拌桨叶包括直叶形桨叶和W形桨叶，直叶形桨叶安装于搅拌轴中上部，W形桨叶安装于搅拌轴底部。

但是，在向上述反应釜内添加原料时，需要从筒体顶部的进料口向反应釜内导入料液，这样料液堆积在进料口的下方，不容易搅拌均匀，往往会耗费更多的时间来搅拌均匀，其效率较为低下，该问题有待解决。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种新型聚合釜搅拌装置，其具有更均匀地添加物料，从而提高搅拌效率的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种新型聚合釜搅拌装置，包括搅拌轴，其特征在于：所述搅拌轴上设置有若干个呈U型的框体，所述框体的开口处朝向搅拌轴；所述搅拌轴与框体均为中空管道，所述框体上开设有通孔，所述通孔与搅拌轴的中空管道相通。

通过采用上述技术方案，搅拌轴为中空管道结构，向搅拌轴内通入料液，料液顺着搅拌轴的中空管道向下流动并进入框体内，最终从通孔进入聚合釜内。由于框体设置有多个，因此料液从不同框体上的通孔流出，达到了分流的效果，与直接从聚合釜的进料口投料相比，物料的添加更加分散均匀，从而令搅拌效率更高。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌轴上套设有固定座，所述固定座与搅拌轴可拆卸连接；所述框体三个以上数量为一组并与同一固定座固定，所述固定座上开设有穿孔，所述穿孔与框体的中空管道相通。

通过采用上述技术方案，固定座与搅拌轴可拆卸连接，在需要对搅拌装置进行清理和维修时，方便更彻底地清理搅拌装置，从而保障物料顺利通过搅拌轴和框体进入聚合釜内。

本实用新型进一步设置为：所述固定座上设置有腰型孔，所述搅拌轴的轴身与腰型孔匹配，所述固定座上设置有与固定座螺纹连接的紧固螺栓，所述紧固螺栓穿过固定座顶紧于搅拌轴上。

通过采用上述技术方案，腰型孔可以防止固定座绕搅拌轴转动，紧固螺栓穿过固定座与搅拌轴相抵接，令固定座与搅拌轴紧密贴合，从而利用两者之间的摩擦力，实现固定座的固定。

本实用新型进一步设置为：所述固定座设置有多个，多个所述固定座沿搅拌轴的轴向分布。

通过采用上述技术方案，固定座设置多个，即在不同高度处均设置有框体，一方面，料液由不同高度下落进入聚合釜，在水压作用下，料液沿抛物线喷洒的位置不同，从而令物料的添加更加分散，提高工作效率。另一方面，框体同时对不同高度处的原料进行搅拌，从而令搅拌更加均匀可靠，进一步提高效率。

本实用新型进一步设置为：同一所述固定座上的相邻两个框体之间的夹角均相等，所述框体与固定座为一体式结构。