[实用新型]一种粉末冶金混料设备

说明书

本实用新型公开了一种粉末冶金混料设备，涉及粉末冶金生产设备技术领域；包括主体，所述主体上端设置有A输料绞龙和B输料绞龙，所述A输料绞龙和B输料绞龙两者的出口处共同设置有混料斗，所述混料斗底部与主体上端连通，所述主体内部由分散网分为打散腔和混合腔，所述混合腔中水平设置有转轴，所述转轴上套置有自动左右滑动的转杆，所述转杆上交错焊接有长短不同搅拌叶，所述A输料绞龙和B输料绞龙的进料口处均设置有进料斗，所述A输料绞龙上安装有A电机，所述B输料绞龙上安装有B电机。本实用新型进料均匀，使得物料均匀的分散，混料均匀。

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金生产设备技术领域，具体是一种粉末冶金混料设备。

背景技术

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。

现有的技术中，均是将原料倒入至搅拌灌中然后进行搅拌混合，该种搅拌物料规律性转动，容易存在混合不均匀的现象，因此需要设计一种混合均匀的粉末冶金混料设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉末冶金混料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种粉末冶金混料设备，包括主体，所述主体上端设置有A输料绞龙和B输料绞龙，所述A输料绞龙和B输料绞龙两者的出口处共同设置有混料斗，所述混料斗底部与主体上端连通，所述主体内部由分散网分为打散腔和混合腔，所述混合腔中水平设置有转轴，所述转轴上套置有自动左右滑动的转杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述转杆上交错焊接有长短不同搅拌叶。

作为本实用新型再进一步的方案：所述A输料绞龙和B输料绞龙的进料口处均设置有进料斗，所述A输料绞龙上安装有A电机，所述B输料绞龙上安装有B电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述打散腔中设置有分散转轮，所述分散转轮设置在混料斗正下方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴上设置有凸块，所述凸块设置在转杆内部的滑槽中，设置凸块用于驱动转杆跟随进料斗转动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴上固定安装有安装板，转轴外侧套置有弹簧，所述弹簧一端固定安装在安装板上，所述弹簧另一端固定安装在转杆上，所述转杆远离弹簧一端安装有驱动块，所述驱动块靠近驱动杆一侧设置有凸起，所述驱动杆固定安装在主体侧壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动杆与驱动块抵触面为圆弧形设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹簧为压缩状态。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置A输料绞龙和B输料绞龙使得物料均匀进入，然后落至分散转轮上，分散转轮对物料进行打散，通过分散网均匀的分散落至混合腔，通过弹簧、转杆、驱动块和驱动杆驱动搅拌叶在混料过程中左右往复搅拌提高混料效果，本实用新型进料均匀，使得物料均匀的分散，混料均匀。

附图说明

图1为粉末冶金混料设备的结构示意图。

图2为粉末冶金混料设备中驱动杆和转轴两者截面示意图。

图3为粉末冶金混料设备中驱动块的结构示意图。