[实用新型]一种纺织布干燥机

说明书

本实用新型涉及一种纺织布干燥机，其特点在于包括干燥箱、网格输送带、限位网板、上风头组件、下风头组件、热风装置,其中干燥箱上设有干燥腔室；网格输送带设于安装孔中；限位网板水平设于干燥腔室中并位于网格输送带的正上方；上风头组件设于干燥腔室中并位于限位网板的上方；下风头组件设于燥腔室中并位于网格输送带的内侧；热风装置包括风箱、风扇、电发热丝、上导风软管、下导风软管，上风头组件与上导风软管相接通，下风头组件与下导风软管相接通。本实用新型能同时对纺织布的顶面与底面起到干燥作用，从而能大大提高纺织布的干燥效率与干燥质量。

技术领域

本实用新型涉及纺织布干燥技术领域，特别是一种纺织布干燥机。

背景技术

目前，在纺织布加工过程中，常常需要用到干燥装置对纺织布进行干燥处理。由于现有干燥装置是通过在纺织布的一面吹热风的方式来干燥纺织布的，因此只能快速干燥到纺织布的一面，这样易导致纺织布的烘干效率降低。同时，由于现有干燥装置结构设计的不足，时常会出现纺织布的某一区域无法吹到热风的情况，这样易导致纺织布的干燥质量降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种纺织布干燥机，该纺织布干燥机能同时对纺织布的顶面与底面起到干燥作用，从而能大大提高纺织布的干燥效率与干燥质量。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种纺织布干燥机，其特点在于包括干燥箱、网格输送带、限位网板、上风头组件、下风头组件、热风装置,其中干燥箱上开设有干燥腔室，所述干燥箱的左壁上开设有贯穿至其右壁上的安装孔，并使安装孔与干燥腔室相连通；所述网格输送带呈横向布置，并使网格输送带的中部穿置在安装孔中；所述限位网板水平设置在干燥腔室中，并使限位网板位于网格输送带的正上方；所述上风头组件包括上座体、上出风管件、上驱动气缸，所述上座体布置在干燥腔室中，并使上座体的前后两端分别固定在干燥腔室的前后腔壁上，还使上座体位于限位网板的上方，所述上座体的底面上开设有上纵向导槽，所述上纵向导槽的左右槽壁上分别开设有纵向延伸的第一限位导槽，所述上出风管件呈纵向布置，所述上出风管件上开设有上导风内腔，并使上导风内腔呈纵向延伸，所述上出风管件的底面上开设有若干上出风孔，并使各上出风孔均与上导风内腔相连通，还使各上出风孔沿着上出风管件的长度方向并排布置，所述上出风管件的左右表面上分别设有第一限位凸条，并使第一限位凸条的长度方向与上出风管件的长度方向同向，所述上出风管件滑动嵌置在上纵向导槽中，并使第一限位凸条滑动嵌装在对应的第一限位导槽中，所述上驱动气缸纵向设置在干燥箱的前壁上，并使上驱动气缸的活动端穿置于干燥腔室中，还使上驱动气缸的活动端与上出风管件的前端相固定连接；所述下风头组件包括下座体、下出风管件、下驱动气缸，所述下座体布置在干燥腔室中，并使下座体的前后两端分别固定在干燥腔室的前后腔壁下，还使下座体位于网格输送带的内侧，以及使下座体位于上座体的正下方，所述下座体的顶面上开设有下纵向导槽，所述下纵向导槽的左右槽壁下分别开设有纵向延伸的第二限位导槽，所述下出风管件呈纵向布置，所述下出风管件上开设有下导风内腔，并使下导风内腔呈纵向延伸，所述下出风管件的顶面上开设有若干下出风孔，并使各下出风孔均与下导风内腔相连通，还使各下出风孔沿着下出风管件的长度方向并排布置，所述下出风管件的左右表面上分别设有第二限位凸条，并使第二限位凸条的长度方向与下出风管件的长度方向同向，所述下出风管件滑动嵌置在下纵向导槽中，并使第二限位凸条滑动嵌装在对应的第二限位导槽中，所述下驱动气缸纵向设置在干燥箱的前壁上，并使下驱动气缸的活动端穿置于干燥腔室中，还使下驱动气缸的活动端与下出风管件的前端相固定连接；所述热风装置包括风箱、风扇、电发热丝、上导风软管、下导风软管，所述风箱中设有安装腔，所述风箱的后壁上开设有若干进风口，并使各进风口均与安装腔相连通，所述风箱的前壁上分别开设有上出风口、下出风口，并使上出风口、下出风口均与安装腔相连通，所述风箱布置在干燥箱侧旁，所述风扇、电发热丝设置在安装腔中，所述上导风软管一端连接在上出风口上，所述上导风软管的另一端连接在上出风管件的后端，并使上导风软管与上导风内腔相连通，所述下导风软管一端连接在下出风口上，所述下导风软管的另一端连接在下出风管件的后端，并使下导风软管与下导风内腔相连通。