[实用新型]一种用于两套并列水平安装的薄壁轴承

说明书

本实用新型公开了一种用于两套并列水平安装的薄壁轴承，包括外圈、内圈、滚动体、保持架，所述滚动体位于外圈、内圈以及保持架之间，所述保持架为对称的双片式结构且两片固定装配；所述保持架采用内引导方式；所述内圈的宽度小于所述外圈的宽度；所述外圈的滚动体沟道其沟曲率为滚动体直径的0.529‑0.539倍，所述内圈的滚动体沟道其沟曲率为滚动体直径的0.5513‑0.515倍，且所述外圈、内圈的滚动体沟槽其沟曲率均为正公差，相对于现有技术中的轴承，其可以直接成对使用，不需要安装轴承套或者对成对安装的轴承进行成对配磨，更便于安装使用以及自动化生产。

技术领域

本实用新型属于薄壁轴承技术领域，具体地说是涉及一种用于两套并列水平安装的薄壁轴承。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油六大件组成。

传统的深沟球轴承其内圈和外圈的宽度均相等，即内圈和外圈的外端面平齐，那么高转速，又要承受高径向载荷和轴向载荷使用环境下，往往需要并列两套轴承进行安装，但是，现有的深沟球轴承由于加工公差的问题，在并列使用的时候往往需要在两轴承之间配磨轴套或者在深沟球轴承厂家对使用的轴承进行配磨，才能够使其顺畅的使用；这给现场使用带来了诸多不便，且对于成对配磨的轴承增加了加工成本并且不能混用；此外对于一些对于轴承安装要求高，且空间小的地方其也无法通过配磨轴套的方式进行安装；此外，尤其对一些大批量的生产、以及自动化生产的设备，成对配磨也为生产企业增加的负担，同时也不适宜自动化的生产。

此外，现有的轴承防尘盖结构比较复杂，安装防尘盖不方便，需要借助特制的安装工具才能安装固定好防尘盖，极大地影响了轴承装备防尘盖的效率，而且防尘盖一般与外圈或内圈留有很大的空隙，这些空隙极大的影响了防尘盖的防尘效果。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于两套并列水平安装的薄壁轴承，其意在解决背景技术中存在的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：

一种用于两套并列水平安装的薄壁轴承，包括外圈、内圈、滚动体、保持架，所述滚动体位于外圈、内圈以及保持架之间，所述保持架为对称的双片式结构且两片固定装配；

所述保持架采用内引导方式；

所述内圈的宽度小于所述外圈的宽度；

所述外圈的滚动体沟道其沟曲率为滚动体直径的0.529-0.539倍，所述内圈的滚动体沟道其沟曲率为滚动体直径的0.5513-0.515倍，且所述外圈、内圈的滚动体沟槽其沟曲率均为正公差。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括防尘盖，所述防尘盖对称固设于所述保持架外部，将所述保持架以及滚动体遮蔽。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述防尘盖包含防尘盖本体，所述防尘盖本体上端固设有定位部，下端固设有密封部，所述外圈的内周面靠近其两边外缘侧对称的开设有环形的防尘盖定位槽，所述定位部卡设于所述防尘盖定位槽，且所述密封部向所述内圈的外周面贴近。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述防尘盖定位槽的截面包含一竖直边和一斜边，所述竖直边和斜边上端通过过渡曲线过渡连接，所述斜边靠近所述外圈的外缘侧；所述定位部的截面包含一卷曲边，所述防尘盖本体包含一竖直本体，所述竖直本体与所述卷曲边由一过渡边连接，所述卷曲边向内卷曲；所述防尘盖装配后，所述卷曲边抵紧在所述斜边上，将所述竖直本体压紧于所述竖直边。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述定位部间断的布设于所述防尘盖本体的外缘处。