[实用新型]浴缸龙头

说明书

本实用新型涉及流体开关技术领域，尤其涉及一种浴缸龙头，其包括：壳体；第一阀，第一阀沿壳体的径向布置在其中且被构造用于导通或截断通向出口端的流体；第一座体，第一座体沿壳体的轴向布置在其中且被构造成使流经其中的流体转向，第一座体包括：第一导流口，第一导流口沿第一座体的径向布置；第二导流口，第二导流口沿第一座体的轴向布置在上下两端并且分别连通第一导流口，第一阀被构造成密封接合至第一座体并与第一导流口相连通，以使从下端的第二导流口流入并经由第一导流口转向的流体受第一阀控制被导通至上端的第二导流口或被截断。

技术领域

本实用新型涉及流体开关技术领域，具体涉及浴缸龙头。

背景技术

浴缸龙头主要用于将流体充满浴缸或支持使用花洒进行淋浴。现有的浴缸龙头多采用无铅铜材料进行流体递送。如中国专利CN102072336A公布的发明专利，其公开了一种浴缸龙头，该浴缸龙头包括龙头开关、混水横管、热水进水口、冷水进水口、浴缸出水口和喷头出水口。龙头开关连接在混水横管的中央，热水进水口和冷水进水口连接在混水横管一侧的两端，混水横管的另一侧设置有出水管。浴缸出水口设置在出水管的前端，喷头出水口设置在出水管的后端。喷头出水口通过软管连接至莲蓬头。在该浴缸龙头中，流体直接在各种金属管体中流通。

以上浴缸龙头锁采用的无铅铜材料制造的管件通常需要复杂的工艺和模具。这显著增加了无铅铜管件的制造成本。比如，金属材料成型对模具要求高，包括开合模的精准度、模具间配合的协同性、避免模具痕以及摩擦痕等。一般采用无铅铜材料制造管件是以砂铸工艺为主，这种铸件存在易受尺寸影响且工艺过程繁琐、制造成本高昂、不良率高、后处理工序繁多等缺陷。

基于此，仍然需要设计一种改进的浴缸龙头以克服现有技术存在的缺陷。

实用新型内容

因此，本实用新型的任务是提供一种浴缸龙头，借此克服上述现有技术的缺点。

为了完成上述任务，本实用新型提供一种浴缸龙头，其包括：壳体；第一阀，所述第一阀沿所述壳体的径向布置在其中且被构造用于导通或截断通向出口端的流体；第一座体，所述第一座体沿所述壳体的轴向布置在其中且被构造成使流经其中的流体转向，所述第一座体包括：第一导流口，所述第一导流口沿所述第一座体的径向布置；第二导流口，所述第二导流口沿所述第一座体的轴向布置在上下两端并且分别连通所述第一导流口，所述第一阀被构造成密封接合至所述第一座体并与所述第一导流口相连通，以使从下端的第二导流口流入并经由所述第一导流口转向的流体受所述第一阀控制被导通至上端的第二导流口或被截断。

在一个优选的实施例中，所述壳体包括至少两个所述出口端；所述浴缸龙头还包括：第二阀，所述第二阀被构造用于切换流路以使经由所述第一阀导入的流体通过所述出口端中的一个导出；第二座体，所述第二座体沿所述壳体的轴向布置在其中且接合至所述第一座体，所述第二座体与所述第一座体上端的第二导流口相连通；所述第二阀沿所述第二座体的径向布置并部分接合至其中。

在一个优选的实施例中，所述第一座体被构造成具有侧凹的柱状件，所述第一阀可坐置在所述侧凹中并密封接合所述第一导流口的进水口和出水口。

在一个优选的实施例中，所述出水口被构造成环状并与所述第一座体上端的所述第二导流口相连通。

在一个优选的实施例中，所述侧凹还具有沿径向布置的定位部，所述定位部接合所述第一阀以使其限定在所述侧凹中。

在一个优选的实施例中，所述第一座体在邻近下端处沿径向布置防转部，所述壳体的内周面设置防转接合部，所述防转部适配所述防转接合部以避免所述第一座体相对于所述壳体的不期望的转动。

在一个优选的实施例中，所述第二座体坐置在所述第一座体上并且接合至所述第一座体。