[实用新型]一种螺栓除锈清屑涂油一体机

说明书

本实用新型公开了一种螺栓除锈清屑涂油一体机，包括支架，支架上设有用以磨损生锈螺栓外侧壁实现除锈的除锈装置，还包括与除锈装置配合连接、用以输送防锈油至螺栓的涂油装置以及设于支架、用以供落在螺栓根部的锈屑吹散的吹气装置。上述设置方式可以实现一次定位，通过对螺栓先除锈，再清屑，然后涂油，动作连贯，操作流畅，将原来由人工用几种工具完成的作业用一台设备完成，且该一体机除锈涂油效果好，大大降低了作业人力、物力及时间成本，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及铁路维护技术领域，特别涉及一种螺栓除锈清屑涂油一体机。

背景技术

随着中国铁路不断提速、重载列车的开行密度加大，对线路的养护也提出了更高更严的要求，要求养护作业进一步做到优质高效、缩短天窗点、减少劳动强度。

目前轨枕螺栓除锈工序仍然依靠落后的手工作业，操作者弯腰或蹲下用钢刷沿全螺杆除锈，劳动强度特别大，除锈效果差，粉尘锈垢等对劳动者健康构成严重威胁。当前除锈后的清屑依然采用人工毛刷作业工序，作业粉尘大，效率低下，毛刷消耗大，清扫效果不理想。此前的轨枕螺栓防锈脂涂油工序需专人完成，施工环境恶劣，施工效率低下，油脂洒漏严重。近年来出现了螺栓扳手选配涂油装置，能实现左右套筒同时在螺栓旋松、拧紧的任何时段涂油操作，也可独立涂油，实现对螺栓防锈保护。然而，目前还未见轨枕螺栓除锈及清屑设备，而当前的涂油装置，一种是采用电力计量泵运送到左右套筒中心滴注实现涂油，涂油量可调，该装置的计量泵造价高，整个装置复杂，不可拆卸，且须采用专用调配油脂，不具备实用性；一种是采用高强度齿轮泵运送油脂到左右套筒中心涂油，涂油量可调，能直接使用现有的人工长效防锈脂。不足之处在于上述涂油装置均只能实现涂覆盖帽油或封头油，均不能实现全螺杆防锈脂的涂覆。

因此，如何避免由于无法实现除锈清屑涂油一体化操作而导致劳动强度增大及影响工作效率是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种螺栓除锈清屑涂油一体机，该一体机可以实现一次定位，通过先除锈，再清洁，然后涂油，动作连贯，操作流畅，将原来由人工用几种工具完成的作业用一台设备完成，且除锈涂油效果好，从而可以减少工人劳动强度并大大提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供一种螺栓除锈清屑涂油一体机，包括支架，所述支架上设有用以磨损生锈螺栓外侧壁实现除锈的除锈装置，还包括与所述除锈装置配合连接、用以输送防锈油至螺栓的涂油装置以及设于所述支架、用以供落在螺栓根部的锈屑吹散的吹气装置。

可选地，所述除锈装置包括用以沿螺栓的轴向套入螺栓并能够磨损生锈螺栓外侧壁的除锈刷、与所述除锈刷配合连接并用以带动所述除锈刷旋转的旋转驱动机构以及与所述除锈刷配合连接并用以带动所述除锈刷沿竖直方向运动的上下驱动机构。

可选地，所述除锈刷包括至少两个用以除锈的刷头以及设于所述刷头的外部、用以安装所述刷头的套筒。

可选地，所述套筒的内侧壁设有沿其径向开设、用以容置所述刷头的开口槽，所述套筒的外侧壁设有用以供所述刷头的中部与所述套筒转动连接的连接部，任一所述连接部包括两个沿所述套筒的径向向外凸起的凸块以及贯穿两个所述凸块、用以供所述刷头铰接的铰轴。

可选地，任一所述刷头连接有用以供所述刷头的下端与所述套筒内侧壁的间距小于上端与所述套筒内侧壁的间距的复位销。

可选地，所述旋转驱动机构包括用以与所述套筒配合连接并能够带动所述套筒沿其轴向旋转的花键输出轴、与所述花键输出轴连接并用以驱动所述花键输出轴绕其轴线旋转的驱动电机以及与所述驱动电机相连、用以调节所述花键输出轴转速的减速器。

可选地，所述上下驱动机构包括与所述套筒配合连接、用以拨动所述套筒并带动所述套筒沿其轴向运动的拨叉以及与所述拨叉连接、用以带动所述拨叉运动的拨叉轴，且所述拨叉轴的上端连接有用以供人工下压的操作杆。