[实用新型]一种便于合模压紧的机械模具

说明书

本实用新型公开了一种便于合模压紧的机械模具，包括工作台、上模和下模，所述工作台顶面设置有所述下模，所述下模顶面放置有所述上模，所述上模顶面固定连接有浇口，所述上模和所述下模内部组成的封闭空间为铸造型腔，且所述铸造型腔与所述浇口连通，所述下模的两侧固定连接有多个侧板，且所述侧板两两一组镜像分布。有益效果在于：本实用新型在合模时通过多个压紧组件下压紧在上模顶面并被锁定组件锁止，实现了合模时的快速压紧，代替了人工频繁搬运配重至上模顶面的合模压紧方式，降低了工人的工作强度；开模时仅需解锁锁定组件并带动下压组件上升即可解除压紧组件对上模和下模的合模压紧，操作快速便捷。

技术领域

本实用新型涉及机械模具领域，具体涉及一种便于合模压紧的机械模具。

背景技术

机械模具是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，其中铸造模具便是机械模具中的一种。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前铸造模具在对上模和下模合模压紧时采用人工搬运配重至上模顶面的压紧方式，而合模和开模时需要频繁的搬运配重，增加了工人的工作强度。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于合模压紧的机械模具，以解决现有技术中目前铸造模具在对上模和下模合模压紧时采用人工搬运配重至上模顶面的压紧方式等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：在合模时通过多个压紧组件下压紧在上模顶面并被锁定组件锁止，实现了合模时的快速压紧，代替了人工频繁搬运配重至上模顶面的合模压紧方式等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种便于合模压紧的机械模具，包括工作台、上模和下模，所述工作台顶面设置有所述下模，所述下模顶面放置有所述上模，所述上模顶面固定连接有浇口，所述上模和所述下模内部组成的封闭空间为铸造型腔，且所述铸造型腔与所述浇口连通，所述下模的两侧固定连接有多个侧板，且所述侧板两两一组镜像分布，所述侧板的外侧均竖直开设有导槽，且所述导槽为燕尾型槽，所述导槽内均滑动连接有用以压紧所述上模至所述下模的压紧组件，且所述压紧组件底部进入所述工作台，所述工作台内固定连接有多个用以锁止各个所述压紧组件的锁定组件；

所述压紧组件包括齿条和压板，所述齿条竖直设置且底部与所述锁定组件啮合传动，所述齿条顶部水平固定有所述压板，所述压板底面固定连接有多个凸块，且所述凸块与所述上模顶面贴合，所述齿条侧面中部固定连接有引导块，且所述引导块与所述导槽滑动配合。

作为优选，所述锁定组件包括轴承座和弹簧柱塞，所述轴承座固定安装在所述工作台内壁上，所述轴承座内通过轴承转动连接有驱动轴，且所述驱动轴沿纵向设置，所述驱动轴伸出所述工作台的一端固定连接有手轮，所述驱动轴另一端固定连接有齿轮，且所述齿轮与所述齿条啮合，所述齿轮沿纵向开设有多个圆周分布的限位孔，所述轴承座一侧设置有所述弹簧柱塞，所述弹簧柱塞固定在所述工作台内壁上，且所述弹簧柱塞与其中一个所述限位孔滑动配合。

作为优选，所述手轮外表面开设防滑纹。

作为优选，所述限位孔的数量为十个。

作为优选，所述侧板与所述下模焊接固定，所述导槽内涂覆润滑脂。

作为优选，所述压紧组件和所述锁定组件的数量均为四个。

作为优选，所述凸块为半球状结构，且所述凸块的材质为硬质合金。