[实用新型]一种龙门吊行走转向装置

说明书

本实用新型公开了一种龙门吊行走转向装置，包括下横梁、液压控制箱和滚轮安装座，所述下横梁安装在龙门吊支腿的下方，所述液压控制箱设置在下横梁下方的中部，且液压控制箱的内部连接有液压油管，所述下横梁下方的左右两侧均安装有加高节，且加高节的下方连接有液压千斤顶，所述液压千斤顶的内部连接有液压油管，所述下横梁下方的左右两端均连接有换向法兰，且换向法兰的内部贯穿有螺栓，所述换向法兰的中部设置有销轴，所述滚轮安装座安装在换向法兰的下方。该龙门吊行走转向装置，在预制场实际生产中更加灵活、便捷，可以使龙门吊在多轨道上运行，减少了设备的窝工时间和劳动力的投入，降低了生产成本，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及预制场龙门吊行走施工技术领域，具体为一种龙门吊行走转向装置。

背景技术

因受施工场地限制，预制场建设时，制梁区与存梁区一般均为并列形式布置，为了施工便利，需要在施工场地设置预制场龙门吊，使得场地具有利用率高、作业范围大、使用面广、通用性强等特点，但是传统预制场龙门吊行走无法转向，导致在制梁区与存梁区需分别设置两台龙门吊做起吊梁体之用，设备停摆时间较长，造成人员及设备极大浪费，多台设备的有效配合也对预制场的现场管理形成较大压力。

所以，我们提出了一种龙门吊行走转向装置以便于解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种龙门吊行走转向装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上传统预制场龙门吊行走无法转向，导致在制梁区与存梁区需分别设置两台龙门吊做起吊梁体之用，设备停摆时间较长，造成人员及设备极大浪费，多台设备的有效配合也对预制场的现场管理形成较大压力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种龙门吊行走转向装置，包括下横梁、液压控制箱和滚轮安装座，所述下横梁安装在龙门吊支腿的下方，所述液压控制箱设置在下横梁下方的中部，且液压控制箱的内部连接有液压油管，所述下横梁下方的左右两侧均安装有加高节，且加高节的下方连接有液压千斤顶，所述液压千斤顶的内部连接有液压油管，所述下横梁下方的左右两端均连接有换向法兰，且换向法兰的内部贯穿有螺栓，所述换向法兰的中部设置有销轴，所述滚轮安装座安装在换向法兰的下方，且滚轮安装座的内部安装有行走滚轮，所述行走滚轮的中部与电机的输出端连接。

优选的，所述液压千斤顶和加高节通过螺栓固定，且液压千斤顶和加高节均关于下横梁的纵向中心线对称设置有2个。

优选的，所述换向法兰关于下横梁的纵向中心线对称设置有2个，且换向法兰与滚轮安装座通过螺栓固定。

优选的，所述液压千斤顶初始位置的最低点高于行走滚轮的最低点，且行走滚轮通过销轴与换向法兰构成转动机构，并且换向法兰和液压千斤顶相互平行设置，同时换向法兰、行走滚轮和液压千斤顶均分布在同一水平线上。

优选的，所述液压油管贯穿下横梁的下侧面分别与液压控制箱和液压千斤顶连接，且液压控制箱的最低点高于行走滚轮的最低点。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该龙门吊行走转向装置，

(1)此设计的龙门吊行走转向装置，在预制场实际生产中更加灵活、便捷，可以使龙门吊在多轨道上运行，减少了设备的窝工时间和劳动力的投入，降低了生产成本，提高了生产效率；

(2)液压千斤顶的上方设置有加高节，液压千斤顶可将整个装置向上顶升，便于龙门吊换向，且可通过加高节实现传力以及缩短液压千斤顶的顶升行程的功能。

附图说明

图1为本实用新型转向前主视结构示意图；

图2为本实用新型转向时主视结构示意图；

图3为本实用新型转向后主视结构示意图；

图4为本实用新型图1中的A处放大结构示意图；