[实用新型]一种新型厚膜加热器

说明书

本实用新型公开了一种新型厚膜加热器，包括厚膜加热体，还包括不锈钢水道，所述不锈钢水道的两端分别焊接有进水嘴和出水嘴，不锈钢水道上成型有隔水挡板，所述厚膜加热体焊接在不锈钢水道上，形成串联流体腔道，水从进水嘴流入经过流体腔道再从出水嘴流出，所述厚膜加热体上设有加热线路，加热线路上设置有电源接头，所述厚膜加热体与隔水挡板之间设有气泡通道。本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型的厚膜加热模块为全钢制造，安全可靠，不会产程饮水异味等问题；厚膜加热模块设有气泡通道，有利于蒸汽快速排出，提升抗干烧能力；不锈钢流道为斜角设计，减少模块的蓄水量，提升加热速度。

技术领域

本实用新型涉及加热器技术领域，具体是指一种新型厚膜加热器。

背景技术

现在利用电热实现速热饮水的产品在市场日渐流行，现有技术中对使用的加热模块的性能需求越来越高，提升加热模块抗干烧能力和温升速度的性能显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种新型厚膜加热器。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种新型厚膜加热器，包括厚膜加热体，还包括不锈钢水道，所述不锈钢水道的两端分别焊接有进水嘴和出水嘴，不锈钢水道上成型有隔水挡板，所述厚膜加热体焊接在不锈钢水道上，形成串联流体腔道，水从进水嘴流入经过流体腔道再从出水嘴流出，所述厚膜加热体上设有加热线路，加热线路上设置有电源接头，所述厚膜加热体与隔水挡板之间设有气泡通道。

作为改进，所述不锈钢水道直接冲压成型。

作为改进，所述隔水挡板设有倒角结构，倒角面与底面形成120°-160°的夹角。

作为改进，所述气泡通道宽0.2-0.5mm。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本发明的厚膜加热模块为全钢制造，安全可靠，不会产程饮水异味等问题；厚膜加热模块设有气泡通道，有利于蒸汽快速排出，提升抗干烧能力；不锈钢流道为斜角设计，减少模块的蓄水量，提升加热速度。

附图说明

图1是本实用新型一种新型厚膜加热器的结构示意图。

图2是本实用新型一种新型厚膜加热器的局部结构示意图。

图3本实用新型一种新型厚膜加热器的爆炸图。

如图所示：1、进水嘴，2、不锈钢水道，3、厚膜加热体，4、出水嘴，5、电源接头，6、流体腔道， 7、气泡通道，8、隔水挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图，一种新型厚膜加热器，由厚膜加热体3、不锈钢水道2、进水嘴1、出水嘴4、电源接头5 构成。不锈钢水道2上焊接进水嘴1和出水嘴4，不锈钢水道2上成型有隔水挡板8，再把厚膜加热体(3) 焊接到不锈钢水道2上，形成一个串联流体腔道6。水从进水嘴1流入经过流体腔道6再从出水嘴4流出，中间被厚膜加热体3上面的加热线路加热，达到迅速加热的效果。加热线路上设置有电源接头5，配合整机开关加热线路或者调节加热线路的工作电压改变加热线路的工作功率以达到调节出水温度的效果，整机也可以通过调节进水嘴1的进水速度，达到调节出水温度的效果。厚膜加热体3与水道挡板8之间设有气泡通道7，便于加热过程中产生的水泡越过水道挡板8直接往上走流出。不锈钢水道2直接冲压成型，上面设置有隔水挡板8，隔水挡板8有倒角设计，倒角面与底面形成120°-160°的夹角，有效减少厚膜加热模块的蓄水量，且不减少水体与厚膜加热体3的接触面积。不锈钢水道2上的隔水挡板8与厚膜加热器 3之间预留0.2-0.5mm的缝隙作为气泡通道7，水体从流体腔道6通过，产生的气泡可以通过气泡通道7 越过隔水挡板8，快速排出，以免形成气泡积攒，局部干烧。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。