[实用新型]一种可实现自动化组装的COB封装结构

说明书

本实用新型提供了一种可实现自动化组装的COB封装结构，包括基板，所述基板上设置有一PCB板，所述PCB板左右两端均延伸有延伸部，所述PCB板上包裹有一围坝胶层，所述围坝胶层中部开设有一下凹的碗杯状凹槽，碗杯状凹槽内设置有多串的LED灯串，所述多串的LED灯串上均匀分布有一层荧光胶，所述PCB板左右两端的延伸部分别对应设置有负极焊盘和正极焊盘，所述正极焊盘和负极焊盘上均开设有一通孔，且所述通孔贯穿所述PCB板的延伸部；本实用新型使得产品在组装过程作业稳定，提高了产品质量。

技术领域

本实用新型涉及LED灯技术领域，特别是一种可实现自动化组装的COB封装结构。

背景技术

现有COB封装结构可以参见图1所示，即COB封装结构的正极和负极处是直接设置焊盘，这样COB封装结构要设置于COB电源驱动器上时，要采用人工方式进行组装，即无法通过机械手进行自动组装和焊接，需要人工将COB封装结构拿起，然后将COB封装结构的正极和负极对准在COB电源驱动器的正负极上，再人工手动进行焊接，这样在生产时效上较自动作业稳定性差。

发明内容

为克服上述问题，本实用新型的目的是提供一种可实现自动化组装的COB封装结构，使得产品在组装过程中作业稳定，提高了产品质量。

本实用新型采用以下方案实现：一种可实现自动化组装的COB封装结构，包括基板，所述基板上设置有一PCB板，所述PCB板左右两端均延伸有延伸部，所述PCB板上包裹有一围坝胶层，所述围坝胶层中部开设有一下凹的碗杯状凹槽，碗杯状凹槽内设置有多串的LED灯串，所述多串的LED灯串上均匀分布有一层荧光胶，所述PCB板左右两端的延伸部分别对应设置有负极焊盘和正极焊盘，所述正极焊盘和负极焊盘上均开设有一通孔，且所述通孔贯穿所述PCB板的延伸部。

进一步的，所述基板为铝基板。

进一步的，所述LED灯串包括多个串联的LED芯片。

进一步的，所述COB封装结构的PCB板左右两端延伸部的通孔套在一COB电源驱动器的正、负电极上。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的COB封装结构包括基板，该基板上设置有一PCB板，所述PCB板左右两端均延伸有延伸部，所述PCB板左右两端的延伸部分别对应设置有负极焊盘和正极焊盘，所述正极焊盘和负极焊盘上均开设有一通孔，且所述通孔贯穿所述PCB板的延伸部；这样COB封装结构能直接套在COB电源驱动器正负极上，直接套设的话即可通过机械手来实现自动化组装，套完后再进行机械自动化的焊接处理，这样无需人工进行操作；可实现自动化组装，自动焊接，这样COB封装结构生产效率提升，产品组装品质更稳定。

附图说明

图1是现有技术的COB封装结构结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型去掉荧光胶的结构示意图。

图4是本实用新型的侧面结构示意图。

图5是本实用新型多串的LED灯串封装于围坝胶层的结构示意图。

图6是本实用新型安装于COB电源驱动器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。