[实用新型]染色机

说明书

本实用新型涉及一种染色机，包括依次连接的机头(1)、主筒体(2)和机尾筒体(3)，沿所述主筒体(1)长度方向，所述主筒体(1)内设有中隔网板(4)，所述机尾筒体(3)内并列设有两个机尾筒体内网(31)分别与所述主筒体(2)连通；所述机头(1)内并列设有两个导布轮装置(11)分别与所述主筒体(2)连通；所述机头下侧连接有喷嘴，所述喷嘴下端连接有导布管，导布管的另一端连接至所述机尾内网。本实用新型的染色机，可以实现单个主筒体内双条织物运行染色，能够实现低浴比染色。

技术领域

本实用新型涉及一种染色机。

背景技术

目前市面上的大部分下走式染色机大部分是L型，通常筒体为单管单条布运行，由于部分织物品种加工过程中米长投入量多时会影响品质问题发生，使得织物投入量受限情况下整机利用率较低。并且单管单条布型染色机的相对浴比也会变大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低浴比的染色机。

为实现上述目的，本实用新型提供一种染色机，包括依次连接的机头、主筒体和机尾筒体，沿所述主筒体长度方向，所述主筒体内设有中隔网板，所述机尾筒体内并列设有两个机尾内网分别与所述主筒体连通；所述机头内并列设有两个导布轮装置与所述主筒体连通；所述机头下侧连接有喷嘴，所述喷嘴下端连接有导布管，导布管的另一端连接至所述机尾内网。

根据本实用新型的一个方面，所述主筒体包括顺序连接前段筒体和中段筒体，所述前段筒体为水平状筒体，所述中段筒体与所述前段筒体倾斜连接，倾斜角为6°-10°。

根据本实用新型的一个方面，所述机尾筒体与所述中段筒体倾斜连接，机尾筒体与水平面的夹角为1°-5°。

根据本实用新型的一个方面，所述机尾筒体的高度高于所述喷嘴的高度差。

根据本实用新型的一个方面，所述中段筒体的长度为1300mm-3000mm。

根据本实用新型的一个方面，所述导布管包括顺序连接的前段导布管和后段导布管，所述前段导布管为水平状筒体，所述后段导布管与所述前段导布管倾斜连接，倾斜角度为8°-12°。

根据本实用新型的一个方面，所述机头内还设有缠车装置，所述缠车装置包括反喷圈和缠车感应器。

根据本实用新型的一个方面，所述中隔网板上方设有喷淋洗涤管路，所述主筒体内底部设有内网板，所述内网板上设有内网冲孔。

根据本实用新型的一个方面，所述机尾内网依次包括内网叠布装置和渐开八角形叠布区。

根据本实用新型的一个方面，所述主筒体直径为900mm-1200mm。

根据本实用新型的一个方案，由于在主筒体中设有中隔网板，将主筒体分割成两部分，并分别设有两个机尾内网、两个导布轮装置与主筒体的两部分分别连接，从而可以实现在单个主筒体中可以一次运行双条布匹，而中隔网板仅是将主筒体在空间上分为两部分，并没有将染液分开，从而可以同时对双条布匹进行染色，提高染色效率，同时使得相对容积减小，降低相比浴比，实现布匹染色的低浴比化运行，减少水量消耗。

根据本实用新型的一个的方案，中段筒体与前段筒体倾斜连接，中段筒体与前段筒体21的倾斜角为6°-10°，如此使得机尾筒体与主筒体前段之间产生一定的高低落差，染液快速地流至主筒体前段内，同时染液也快速地将堆叠整齐的织物蠕动至主筒体前段中进行染色运行的循环过程。同时可以避免由于中段筒体与前段筒体的倾斜角过大导致织物的快速滑落进行造成堵布的情况发生。