[实用新型]一种分体式钣金件冲压模具

说明书

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种分体式钣金件冲压模具，解决现有技术中存在模腔难以清理、拆卸繁琐、冲头使用寿命短的缺点，包括立柱，所述立柱的顶部通过螺栓固定有工作台，所述工作台的顶部焊接有导柱，所述导柱的顶部通过螺丝连接有安装板，所述安装板的顶部通过螺栓安装有气缸，气缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的另一端通过六角螺钉固定有冲压板，通过分体底模、连杆、推杆电机、套杆、滑块、连接块等结构的设置，当模腔的内部落入杂质和颗粒物时，技术人员可通过推杆电机驱动，使滑块带动连杆机构转动，使两个分体底模分开，这样人员就可以方便地对模腔的内部进行清理，确保工件的加工质量。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种分体式钣金件冲压模具。

背景技术

钣金件具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金件是必不可少的组成部分。

现有技术中，钣金件使用的冲压模具底模都是一体结构，当底模内部的模腔落入颗粒物或杂质时，模腔内部的颗粒物难以清理，会严重影响冲压的质量，成品工件的外侧会产生刮痕，在更换底模时需要拆卸大量的螺丝或螺栓，耗费的人力和工时较多，并且一般冲头在长期冲压后，外侧会有磨损，使用寿命较短。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在模腔难以清理、拆卸繁琐、冲头使用寿命短的缺点，而提出的一种分体式钣金件冲压模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种分体式钣金件冲压模具，包括立柱，所述立柱的顶部通过螺栓固定有工作台，所述工作台的顶部焊接有导柱，所述导柱的顶部通过螺丝连接有安装板，所述安装板的顶部通过螺栓安装有气缸，气缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的另一端通过六角螺钉固定有冲压板，所述冲压板滑动设置在所述导柱的外侧，且冲压板的下表面通过螺栓连接有冲头，所述冲头的外侧设置有石墨烯层，所述立柱的一侧通过螺栓固定有支架，所述支架的顶部焊接有套杆，套杆的另一端与所述工作台的底部通过螺丝固定连接，且套杆的外侧滑动设置有滑块，支架的下表面通过螺丝安装有推杆电机，所述推杆电机的输出端通过联轴器连接有推杆，推杆的另一端与所述滑块的一侧焊接固定，滑块的两侧均活动铰接有连杆，所述连杆的另一端活动铰接有连接块，所述连接块的一侧通过螺栓固定有分体底模，所述工作台的顶部还固定安装有T型基座，所述分体底模滑动设置在T型基座的顶部。

优选的，所述冲压板的内部开设有对称布置的导向孔，所述导柱嵌入在导向孔的内部。

优选的，所述滑块的内部开设有通孔，所述套杆与通孔的内部滑动连接。

优选的，所述支架的内部开设有贯穿孔，所述推杆穿过贯穿孔的内部。

优选的，所述工作台的顶部开设有安装槽，安装槽的侧壁开设有圆孔，所述T型基座放置在安装槽的内部，T型基座的一侧开设有螺孔，螺孔的内部螺纹固定有螺杆，且螺杆穿过圆孔的内部延伸至安装槽的外侧。

优选的，所述T型基座的顶部开设有对称布置的滑槽，所述分体底模与滑槽的内部滑动连接。

优选的，所述分体底模的数量设置为两个，且两个分体底模相对设置形成模腔。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过冲头、石墨烯层等结构的设置，不同于传统的冲压模具，冲头的外侧采用石墨烯材料制成，使冲头的外侧更加耐磨，延长了冲头的使用寿命。

2、本实用新型中通过分体底模、连杆、推杆电机、套杆、滑块、连接块等结构的设置，当模腔的内部落入杂质和颗粒物时，技术人员可通过推杆电机驱动，使滑块带动连杆机构转动，使两个分体底模分开，这样人员就可以方便地对模腔的内部进行清理，确保工件的加工质量。