[实用新型]一种冷冲压修边模具

说明书

本实用新型公开一种冷冲压修边模具，包括上模座、下模座、拉伸凹模、拉伸凸模、切边凸模，冲压修边模具还包括处于切边凸模圆周的修边切刀，所述修边切刀包括刀体和刀柄，修边切刀通过刀柄固定设置在上模座上；冲压修边模具还包括拉伸凹模锁定机构，拉伸凹模锁定机构包括上镶块、下镶块及固定螺栓，该锁定机构设置在下模座上。本实用新型通过在切边凸模圆周的设置修边切刀，把修整结构设计成一序，减少了模具的设计工序，减少了一套模具的投入费用和加工工作量，从而方便了加工制造，不产生任何废料，降低了生产成本，方便实用，提高了模具的使用寿命，缩短了模具的生产周期。

技术领域

本实用新型涉及模具制造技术，具体涉及一种冷冲压修边模具。

背景技术

目前大多数模具的生产制造方式比较单一，单一的弯折，单一的冲载，导致生产效率和质量较为低下，而且工件经过多次转移然后再定位，会使精度有所下降，不利于生产高精度的冲载一体化的零部件。

另外，在目前的模具生产过程中，由于工作表面的摩擦，特别是下模冲压、或弯折工作处的边缘，容易受损，从而导致模具制造质量逐渐下降最后报废。传统的模具制作，下模是一整块的，任何地方有所受损都要整体更换，导致模具维护成本高，更换起来也相当复杂费工，而且整个凹模都需要采用较贵的高性能金属材料，也是提高成本高的重要因素之一。

现有专利技术文献中公开了，专利名称：冷冲压修边模具，专利：201520512520.0。提供一种冷冲压修边模具，该冷冲压修边模具高效地修边操作，且上模压料芯与支撑凸模之间设置的若干对弹性体和平衡块，以及上模分体式凸模与下模压料芯之间设置的若干对弹性体和平衡块，大大提高了修边的精度，切修更加省力、更加整齐；有效减少工序，降低成本。但是该模具的布局比较复杂，在加大模具结构的同时，造成影响修边的精度。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于，提供一种减少了模具的设计工序，减少了一套模具的投入费用和加工工作量，从而方便了加工制造的冷冲压修边模具。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种冷冲压修边模具，包括上模座、下模座、拉伸凹模、拉伸凸模、切边凸模，其特征在于，所述冲压修边模具还包括处于切边凸模圆周的修边切刀，所述修边切刀包括刀体和刀柄，所述修边切刀通过刀柄固定设置在上模座上；所述冲压修边模具还包括拉伸凹模锁定机构，所述拉伸凹模锁定机构包括上镶块、下镶块及固定螺栓，该锁定机构设置在下模座上。

作为本实用新型进一步优选，所述修边切刀包括为一体结构的刀体和刀柄。

作为本实用新型进一步优选，所述修边切刀包括为分体式结构螺纹连接的刀体和刀柄。

作为本实用新型进一步优选，所述圆锥体刃口角度a为45～60度。

作为本实用新型进一步优选，所述刀体刃口的圆周包覆有高光洁度的电镀处理层。

作为本实用新型进一步优选，所述上模座设置有压料板。

本实用新型的有益效果为：

1、通过在切边凸模圆周的设置修边切刀，把修整结构设计成一工序，减少了模具的设计工序，减少了一套模具的投入费用和加工工作量，从而方便了加工制造，减少废料产生，降低了生产成本，增加了企业利润；实现了快速制模，且结构合理稳定，方便实用，提高了模具的使用寿命，缩短了模具的生产周期，避免了环境污染。

2、通过可机动性调整的拉伸凹模锁定机构，使对上下模进行精确定位及矫正，确保冲头冲压进入凹模时上下模的精确导向，保障产品成型效果，同时避免冲头与凹模出现单边刮压及单边过渡磨损的情况，提高模具的使用寿命。

3、对冲头及切刀表面进行电镀处理，提高冲头表面光洁度，防止冲压毛边产生。