[实用新型]一种收集水淬池爆发蒸汽的装置

说明书

本实用新型公开了一种收集水淬池爆发蒸汽的装置，其包括集气冷却器、循环水泵、循环水冷却器、冷却水冷却塔、冷却水泵和引风机，所述循环水泵的进水管与水淬池连通，循环水泵的出水管与循环水冷却器第一进水管连通，循环水冷却器的第一出水管与集气冷却器连通，循环水冷却器第二出水管与冷却水冷却塔顶连通，冷却水冷却塔还通过冷却水泵与循环水冷却器第二进水管连通，集气冷却器顶部通过引风机与爬山烟囱连通。本实用新型消除水淬池的暴发蒸汽，保证设备及电气的安全运行，大大改变工厂面貌，改善了工厂环境卫生。

技术领域

本实用新型涉及环境保护技术领域，具体是一种将水淬池中产生的暴发蒸汽,用集气冷却器收集冷却后排放，以达到消除蒸汽弥漫之目的装置。

背景技术

目前国内外企业绝大多数都是用电炉法生产黄磷，该法是将磷矿与助熔剂硅石、还原剂焦炭分别加工成一定粒度后按一定比例加入特制的电炉中，以电能作热能将混合料加热至熔融后发生还原反应， 还原得的单质磷以磷蒸气形式逸出。

磷矿和还原剂焦炭中的CaO、Al₂O₃、MgO等与加入的SiO₂生成熔融态的主要以硅酸钙为主的炉渣，定期如4小时从炉底炉渣排出口排出炉外。黄磷电炉在生产中，加入二氧化硅与磷矿中的氧化钙在温度l400～1500℃下生成硅酸钙熔渣，磷渣量为每吨黄磷产生10 t炉渣，炉渣量相当大，年产8万吨黄磷厂，每天排出炉渣2400～2500吨，每年排出炉渣达80万吨。

从黄磷电炉排渣的方法有两种：（1）干法排渣；（2）水淬排渣。

（1）干法排渣：有的企业采用直接排干渣的方法， 该法是让高温的熔融炉渣直接流淌进入干渣场， 待温度降低后再由工人将干渣铲起运走。此法不造成水耗， 也不会造成废水的二次污染与腐蚀性蒸汽的发生， 但是1300 ℃左右的高温熔融炉渣在生产车间流淌， 其危险性非常高， 而且其热辐射对生产环境也造成极大的影响， 铲渣工人的烫伤事件也时有发生。因此是一种危险性很高的生产方式， 是不宜推广使用的出渣方法。

（2）水淬排渣。目前，在黄磷生产行业现有技术中，对黄磷炉渣的处理大多采用水淬工艺，水淬池呈敞开式，当电炉排渣时高温熔融炉渣自流进入水淬池， 炉渣被水淬成块状或颗粒状，再用抓斗吊抓出炉渣送往贮槽中，定期外运。当高温熔融炉渣进入水淬池的同时，水淬池中的水随着大量的热量暴发出大量的水蒸汽，雾团滚滚冒出，笼罩整个池面，产生的大量水蒸气顿时会弥漫整个电炉厂房，形象相当不雅。原设置有抽风机, 每台水淬池配备一套抽风机，在大气空间收集蒸汽简直是不可能。

在国家“绿水蓝天”的国策下，消除黄磷水淬渣的环境污染已到了需要解决的问题了。

发明内容

为克服上述存在之不足，本实用新型的发明人通过长期的探索尝试以及多次的实验和努力，不断改革与创新，提出了一种收集水淬池爆发蒸汽的装置，该装置采取集气冷却器插入水封中，将大量蒸汽进行收集然后用循环水冷却，将蒸汽冷凝成水，不凝性气体再用抽风机抽出送往爬山烟囱排放，较彻底地解决水淬池的污染治理，保护了环境。

为实现上述目的本实用新型所采用的技术方案是：一种收集水淬池爆发蒸汽的装置，其包括集气冷却器、循环水泵、循环水冷却器、冷却水冷却塔、冷却水泵和引风机，所述循环水冷却器上设置有第一进水管、第二进水管和第一出水管、第二出水管，第一进水管位于循环水冷却器顶端，第一出水管位于循环水冷却器底端，第二进水管和第二出水管位于循环水冷却器上且，第二出水管位置高于第二进水管；所述循环水泵的进水管与水淬池连通，循环水泵的出水管与循环水冷却器第一进水管连通，循环水冷却器的第一出水管与集气冷却器连通，循环水冷却器第二出水管与冷却水冷却塔顶连通，冷却水冷却塔还通过冷却水泵与循环水冷却器第二进水管连通，集气冷却器顶部通过引风机与爬山烟囱连通。