[实用新型]一种混凝土导管清洗装置

说明书

本实用新型公开了一种混凝土导管清洗装置，包括水流喷射器、环形外管和环形内管，环形内管设置在环形外管内，环形外管与环形内管均空心环形管，环形外管的内壁和环形内管的内壁均匀的布置有若干喷水孔，环形外管和环形内管的顶壁均开设有进水口，水流喷射器包括依次连接的压水入口、入水管、泵送装置、水流喷射出口和出水管，泵送装置用于增加水的流速，出水管和环形外管或环形内管上的进水口连接；进行混凝土导管清洗时：水流喷射器通过水管和水源连接。操作简单，可以解放劳动力，提高工作效率，实现机械化施工，缩短工程施工周期，减少工程造价。清洗装置占地面积小，可移动性强，可根据施工场地进行改变。

技术领域

本实用新型属于混凝土导管清洗技术领域，具体涉及一种混凝土导管清洗装置。

背景技术

在桩基础施工领域，导管是混凝土浇筑过程中是必不可少的工具。混凝土浇筑完毕后，必须将导管内外壁清洗干净，保证导管内外壁光滑圆顺。若清洗不净，在导管壁上有残余泥渣，则在混凝土浇筑过程中出现导管堵塞，混凝土浇筑不密实，进一步出现断桩等严重情况，影响成桩质量，危及上部结构安全。所以导管的清洗效率与质量会拖慢施工进度，严重时影响施工质量，造成返工、误工，增加时间与人力成本，降低效率，浪费资源。目前导管清洗工作是将导管拔出后，人工喷水将导管内外壁清洗干净，由此会造成大量的人力资源浪费。同时额外占用施工场地清洗过程中，清洗完导管的水并不能有效排出或者及时处理，造成施工场地的泥泞，影响现场施工秩序，进一步影响其他施工过程的开展，拖慢施工进度，间接导致时间成本的增加。尤其在工期比较密集或者桩长较长的情况下，大量导管堆置，如果不能及时的清洗处理将会拖延施工进度，延长工期。目前关于混凝土导管清洗装置的研究尚属空白，所以实现导管清洗的机械化十分必要。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种混凝土导管清洗装置，流水化作业，能即时、高效清洗导管，达到节省人工与时间成本的目的，从而加快施工进度，实现机械化施工，缩短工期。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是，一种混凝土导管清洗装置包括供水机构，清洗机构，转动供电机构，循环后处理机构。供水机构包括蓄水池，水管，清洗结构包括水流喷射器，形外管、环形内管、喷水孔、入气口以及电动气压泵，其中环形外管与环形内管为钢质材料的空心环形管，喷水孔均匀的布置在环形外管内壁与环形内管外壁。供电转动结构包括放置导管的卡槽，在最底部起稳定作用的支撑底座，提供旋转动力的驱动电机，循环后处理结构包括沉淀池以及沉淀池与蓄水池之间的通道口。水流喷射器包括压水入口，水流喷射出口，泵送装置，入水管和出水管。

进一步的，环形外管和环形内管的顶壁开设有入气口，所述环形外管和环形内管分别通过入气口与电动气压泵的出气口连接。

进一步的，环形外管和环形内管之间设置有用于支撑混凝土导管的支撑底座，所述支撑底座为环形，所述支撑底座安装在驱动电机的动力输出轴上。

进一步的，支撑底座为中空结构，包括顶壁、内壁、外壁和下壁，所述顶壁为网孔结构，下壁设置有出水口，出水口和沉淀池通过管道连通。

进一步的，沉淀池和蓄水池连通。

进一步的，支撑底座上对称设置有用于放置混凝土导管的卡槽。

进一步的，卡槽的高度为待清洗的混凝土导管高度的1/6～1/5。

进一步的，环形外管与环形内管上均连接有两个对称的水流喷射器。

本实用新型还提供了一种混凝土导管清洗方法，包括以下步骤：

步骤1、将要清洗的混凝土导管放入环形外管和环形内管之间，将水管的一端和水源连接，另一端与水流喷射器的压水入口连接；

步骤2、开启泵送装置，提高水流的速度，水流由布置在环形外管内壁与环形内管外壁上的喷水孔喷到混凝土导管的内壁和外壁，实现对混凝土导管的清洗。