[实用新型]一种扭矩剪切批头

说明书

本实用新型提出了一种扭矩剪切批头，包括批头体，所述批头体一端设有用于与螺钉头部卡合的批头柱，所述批头体另一端铰接有设有可相对于批头体转动、且轴线与批头体同轴的连接部，所述批头体朝向连接部的一端端面上设有若干沿批头体周向方向均布设置的剪切盲孔，所述连接部上设有与剪切盲孔等数设置且彼此同轴、并在连接部上对通设置的剪切通孔，所述剪切盲孔与剪切通孔彼此对通并插设有扭矩剪切丝，所述连接部与动力源连接。本实用新型具有可根据不同螺钉扭矩，来增加或减少断开扭矩大小的优点。

技术领域

本实用新型涉及机械装配工具领域，具体涉及一种扭矩剪切批头。

背景技术

现有的螺钉种类繁多，在很多场合螺钉的紧固与扭矩息息相关，但是很多时候在没有扭矩扳手的情况下，人们只能根据手感去感受扭矩大小，对于新手而言，这种手感根本就没参考的标准，因此不管对于大型螺钉或者小型螺钉来说，合理的扭矩既能保证螺钉的使用寿命，也能保证装配质量的好坏，目前很多电动螺丝批均配备扭矩夹头，根据需要将扭矩调节到所需大小，紧固螺钉时当扭矩达到设定条件时即可自动断开动力连接，但是这只是用于中等扭矩的场合，如M20-M3之间的螺钉紧固，对于一些更小的螺钉，其扭矩过小无法通过扭矩夹头进行调整，很容易发生螺钉头部与批头之间滑牙，或者螺钉螺纹与连接件之间的螺纹发生滑牙，针对这种问题，就有必要设计一种小型的扭矩批头，来适用于小型螺钉的扭矩检测。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种可根据不同螺钉扭矩，来增加或减少断开扭矩大小的扭矩剪切批头。

针对以上问题，提供了如下技术方案：一种扭矩剪切批头，包括批头体，所述批头体一端设有用于与螺钉头部卡合的批头柱，所述批头体另一端铰接有设有可相对于批头体转动、且轴线与批头体同轴的连接部，所述批头体朝向连接部的一端端面上设有若干沿批头体周向方向均布设置的剪切盲孔，所述连接部上设有与剪切盲孔等数设置且彼此同轴、并在连接部上对通设置的剪切通孔，所述剪切盲孔与剪切通孔彼此对通并插设有扭矩剪切丝，所述连接部与动力源连接。

上述结构中，通过设置可彼此相对转动的批头体及连接部，根据不同的扭矩大小，在其两者的剪切盲孔及剪切通孔内插设扭矩剪切丝，在锁紧螺钉时批头体与连接部之间的扭矩通过扭矩剪切丝传递，当传递的扭矩大于批头体与连接部之间作用于扭矩剪切丝上的剪切力时，扭矩剪切丝随即被剪断，批头体与连接部之间的动力传递随即断开，实现控制旋紧扭矩的目的，根据不同的扭矩，选用不同直径、数量的扭矩剪切丝，从而调节扭矩大小。

本实用新型进一步设置为，所述批头体设有剪切盲孔的一端断面中心设有螺纹孔，所述螺纹孔上旋有对接螺钉，所述连接部中心设有对通开设的连接孔，所述对接螺钉穿过连接孔将连接部可转动的固定于批头体上。

上述结构中，可有效保证两者之间的连接可靠性，对接螺钉与螺纹孔之间的螺纹副上添加螺纹胶，以防止在使用过程中对接螺钉松脱的情况发生。

本实用新型进一步设置为，所述批头体与连接部之间的轴向间隙为0.02mm至0.5mm。

上述结构中，批头体与连接部之间的轴向间隙越小，其剪切力控制的就越准确，如间隙过大，容易导致扭矩剪切丝在受到剪切力时折弯夹入批头体与连接部之间导致剪切失败。

本实用新型进一步设置为，所述连接孔背向批头体的一端填充有铷铁硼体。

上述结构中，可将磁力传递至批头柱上用以吸附螺钉。

本实用新型进一步设置为，所述连接部外形为正六棱柱，所述连接部可与带正六边形内孔的螺丝批手柄插接。

上述结构中，现有的小型螺钉一般有多种不同大小的批头柱，这类批头柱与螺丝批手柄之间通过插接连接，从而保证适用范围。

本实用新型进一步设置为，所述剪切盲孔及剪切通孔的数量均为6个，所述剪切盲孔及剪切通孔直径为0.5mm至1mm。