[实用新型]一种直流风机结构

说明书

本实用新型提供一种直流风机结构，解决了现有的直流风机电路板安装空间不足，转子组件的转子风扇去重结构不合理、永磁体安装结构不合理的问题。本实用新型的直流风机结构包括壳体组件、转子组件、弹簧、第一轴承、第二轴承、第一调整垫片、弹簧套、开槽沉头螺钉、挡圈垫片、第二调整垫片、螺母、后端盖、轴用弹性挡圈、电路板组件、螺钉垫片、内六角圆柱头螺钉、孔用弹性挡圈。本实用新型风机电路板组件安装位置可以节约电路板空间，从而实现更多风机功能；风机转子组件动平衡去重面在扇叶内部，使转子扇叶外表面光滑美观；风机相邻永磁体之间的间隙用隔磁块填充，提升永磁体粘接工艺性，避免永磁体粘接角度不均匀，不需后续设计工装夹具，简化工艺步骤。

技术领域

本实用新型属于风机技术领域，涉及一种直流风机结构。

背景技术

现有直流风机电路板多数为固定在轴套上，电路板为圆环型，器件容量小；现有直流风机动平衡去重一般是在扇叶的圆盘体外表面进行打点去重(参照图7)，表面不美观；现有直流风机永磁体定位方式通过工装夹具，需在工艺步骤另行设计。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可节省电路板安装空间、简化、转子组件结构美观、简化工艺的直流风机结构。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种直流风机结构，该直流风机结构包括壳体组件(1)、转子组件(2)、弹簧(3)、第一轴承(41)、第二轴承(42)、第一调整垫片(5)、弹簧套(6)、开槽沉头螺钉(7)、挡圈垫片(8)、第二调整垫片(9)、螺母(10)、后端盖(11)、轴用弹性挡圈(12)、电路板组件(13)、螺钉垫片(14)、内六角圆柱头螺钉(15)、孔用弹性挡圈(16)；

壳体组件(1)由定子(17)、壳体(18)、挡圈(19)、轴套(20)构成；所述轴套(20)通过镶嵌压铸固定在壳体(18)上，定子(17)通过小间隙粘接安装在轴套(20)上并进行灌封，在定子(17)右侧的轴套(20)外周安装有挡圈(19)；

转子组件(2)由转子扇叶(21)、转子套(22)、轴(23)、隔磁块(24)、永磁体(25)构成，4个永磁体(25)粘接在转子套(22)上，相邻永磁体(25)之间的间隙用隔磁块(24)填充，转子扇叶(21)与转子套(22)模压固定，轴(23)的一端轴向模压固定在转子套(22)内部的中心位置，轴(23)的另一端轴向置于轴套(20)内部空腔，且轴(23)的外周从右到左依次安装有第一调整垫片(5)、第一轴承(41)、弹簧套(6)、置于弹簧套(6)内的弹簧(3)、挡圈垫片(8)、孔用弹性挡圈(16)、第二轴承(42)，在第二轴承(42)外端面安装有轴用弹性挡圈(12)、第二调整垫片(9)及螺母(10)，在所述轴套(20)内周设有环形凹槽，孔用弹性挡圈(16)安装在环形凹槽内；

电路板组件(13)通过3个内六角圆柱头螺钉(15)固定在轴套(20)上，每个内六角圆柱头螺钉(15)与轴套(20)之间安装有螺钉垫片(14)。

后端盖(11)通过3个开槽沉头螺钉(7)与壳体(1)固定。

进一步地，所述4个永磁体(25)包括2个N极和2个S极，N极和S极在圆周方向交替排列。

进一步地，所述3个内六角圆柱头螺钉(15)在圆周方向上均匀分布，所述3个开槽沉头螺钉(7)在圆周方向上均匀分布。

进一步地，在所述转子扇叶(21)的圆盘体圆周方向向内开设有截面为L型的凹槽(26)，作为转子组件(2)的动平衡去重面。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型风机电路板组件通过三个内六角圆柱头螺钉固定在壳体组件上，安装位置可以节约电路板空间，从而实现更多风机功能；风机转子组件动平衡去重面设置在转子扇叶内部，使转子扇叶外表面光滑美观；风机相邻永磁体之间的间隙用隔磁块填充，提升永磁体粘接工艺性，避免永磁体粘接角度不均匀，不需后续设计工装夹具，简化工艺步骤。