[实用新型]一种油井缓蚀清垢防垢剂生产用配料装置

说明书

本实用新型涉及防垢剂生产技术领域，且公开了一种油井缓蚀清垢防垢剂生产用配料装置，包括设备外壳，所述设备外壳的顶部固定安装有上料口。该油井缓蚀清垢防垢剂生产用配料装置，通过启动第一电机，使得转动杆转动，通过转动杆带动连接盘转动，带动高压喷头转动，当需要对设备内部进行清洗时，通过连接水管将水送入连接盘内，通过高压喷头，对设备内部的结构进行清洗，通过第一电机的转动，实现高压喷头对设备内部的结构进行全方位旋转清洗，使得设备内部的结构清洗更加干净，当清洗完毕后，只需打开第二电磁阀，即可将清洗后的水垢通过下料口排出，整个清洗过程采用机械自动化清洗，使设备达到便于清洗的效果。

技术领域

本实用新型涉及防垢剂生产技术领域，具体为一种油井缓蚀清垢防垢剂生产用配料装置。

背景技术

缓蚀防垢剂是指能防止或延缓水中盐类成垢沉积并减缓腐蚀的一类化学剂，主要用于油田油气集输、油气处理、含油污水处理和油田注水等。

缓蚀防垢剂按其作用原理，可分为以下三大类：晶体生长抑制剂、分散剂和螯合剂，目前市场上常用的油井缓蚀清垢防垢剂生产用配料装置一般存在着不便于清洗的缺点，通常采用人工对其清洗，由于装置较为整体化，使得对装置内部的结构清洗十分的不方便，清洗起来耗时耗力，且清洗不干净，故而提出一种油井缓蚀清垢防垢剂生产用配料装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油井缓蚀清垢防垢剂生产用配料装置，具备便于清洗等优点，解决了目前市场上常用的油井缓蚀清垢防垢剂生产用配料装置一般存在着不便于清洗的缺点，通常采用人工对其清洗，由于装置较为整体化，使得对装置内部的结构清洗十分的不方便，清洗起来耗时耗力，且清洗不干净的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于清洗的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油井缓蚀清垢防垢剂生产用配料装置，包括设备外壳，所述设备外壳的顶部固定安装有上料口，所述上料口的左侧固定安装有第一电磁阀，所述设备外壳内腔左右两侧壁的顶部均固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有转动杆，所述转动杆的外侧活动安装有活动套管，所述设备外壳左右两侧的顶部均固定安装有一端贯穿并延伸至活动套管内腔且与活动套管固定连接的连接水管，所述转动杆的底部固定安装有连接盘，所述连接盘的底部固定安装有数量为四个的高压喷头，所述设备外壳内腔的左右两侧壁之间固定安装有过滤板，所述设备外壳内腔的左右两侧壁且位于过滤板的底部均固定安装有固定杆，两个所述固定杆之间固定连接有连接轴承，所述设备外壳底部的左右两侧均固定安装有固定脚，所述设备外壳的底部固定安装有电机箱，所述电机箱的内腔固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至连接轴承内腔且与连接轴承固定连接的纵向杆，所述纵向杆的左右两端均固定安装有数量为三个的搅拌桨，所述设备外壳左侧的底部固定安装有下料口，所述下料口的顶部固定安装有第二电磁阀。

优选的，所述设备外壳的左右两侧均开设有穿孔，且穿孔与连接水管相适配，所述纵向杆与设备外壳呈九十度垂直安装。

优选的，所述设备外壳的底部开设有通孔，且通孔与纵向杆相适配，所述连接盘的顶部固定安装有连接环，且转动杆通过连接环与连接盘固定连接。

优选的，所述高压喷头的数量为八个，所述上料口的左侧开设有卡孔，且卡孔与第一电磁阀相适配。

优选的，所述搅拌桨与纵向杆呈九十度垂直安装，所述过滤板为铝合金冲孔过滤板。

优选的，所述固定脚的数量为两个，且两个固定脚以设备外壳的中垂线呈对称分布，固定板的底部开设有卡槽，且卡槽与第一电机相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种油井缓蚀清垢防垢剂生产用配料装置，具备以下有益效果：