[实用新型]一种圆形金属管PTC加热器及加热装置

说明书

本实用新型提供一种圆形金属管PTC加热器及加热装置，PTC加热器包括加热芯体和金属圆管，加热芯体包括PTC陶瓷元件、两个半圆金属电极和绝缘层，所述PTC陶瓷元件成扁平形，两个半圆金属电极紧贴于所述PTC陶瓷元件的两表面，所述PTC陶瓷元件和两个半圆金属电极组合体的横截面成整圆，所述绝缘层包裹于所述PTC陶瓷元件和两个半圆金属电极的外周；所述金属圆管套设于所述加热芯体的外周。PTC陶瓷元件产生的热量通过半圆金属电极、绝缘层、金属圆管传出以加热液体，金属圆管与液体接触面积大，提升了换热性能；金属圆管采用缩管工艺与加热芯体紧固，大幅降低了热阻；大大提升了加热器对液体的加热效率，制造成本低，安全可靠，寿命长。

技术领域

本实用新型涉及一种加热器，具体涉及一种圆形金属管PTC加热器及加热装置。

背景技术

传统加热器采用电热丝置于金属管内，由于结构简单、使用方便、价格便宜，在生产生活中其被大量使用，但是这种加热器表温过高、干烧时容易烧毁、短路时极易引发火灾、长期使用老化破损严重。

PTC加热器采用PTC陶瓷作为核心发热元件，PTC陶瓷具有正温度系数热敏效应，可以自动控温，使用电压范围广，无明火，安全可靠，寿命长。现有的PTC加热器采用PTC片和电极片紧固后包裹绝缘纸(聚酰亚胺薄膜)塞入铝管进行压管，形成加热铝管，该加热铝管穿入进入不锈钢管里，两者之间填充导热介质，不锈钢管两端再进行封胶处理，以防导热介质漏出。这种加热器成本高，热阻大，散热效果差，并且两端封胶的老化会造成填充介质的泄漏，造成产品功率的大幅下降。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供了一种圆形金属管PTC加热器及加热装置。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种圆形金属管PTC加热器，包括：

加热芯体，其包括PTC陶瓷元件、两个半圆金属电极和绝缘层，所述PTC陶瓷元件成扁平形，两个半圆金属电极紧贴于所述PTC陶瓷元件的两电极表面，所述PTC陶瓷元件和两个半圆金属电极组合体的横截面成整圆，所述绝缘层包裹于所述PTC陶瓷元件和两个半圆金属电极的外周；

金属圆管，其套设于所述加热芯体的外周。

本实用新型相较于现有技术，PTC陶瓷元件产生的热量通过半圆金属电极、绝缘层、金属圆管传出以加热液体，金属圆管与液体接触面积大，提升了换热性能；且结构简单，采用油压机或液压机等压合装置将金属圆管与加热芯体进行缩管操作，各部件之间紧密接触，大幅降低了热阻；由于PTC陶瓷元件具有正温度系数效应，换热性能越好和热阻越小，其功率就越大，因此大大提升了对液体的加热效率；制造成本低，安全可靠，寿命长。

进一步地，所述绝缘层为聚酰亚胺薄膜。

进一步地，所述绝缘层为至少两层聚酰亚胺薄膜，且在至少一组相邻两层聚酰亚胺薄膜之间设有铝箔层。

采用上述优选的方案，在聚酰亚胺薄膜之间设铝箔层可以防止异物戳穿薄膜而导致绝缘失效，大大提升了安全性能和可靠性。

进一步地，所述绝缘层也可为硅胶导热片或者硅胶导热片+聚酰亚胺薄膜，可以防止异物戳穿而导致绝缘失效。

进一步地，所述PTC陶瓷元件由多个PTC陶瓷元件单片并联组合而成。

进一步地，所述PTC陶瓷元件的两端设有绝缘陶瓷片。

采用上述优选的方案，提高了圆形金属管PTC加热器两端的绝缘性能。

进一步地，所述金属圆管材质为不锈钢、铝或铜，所述金属圆管的壁厚为0.2-2mm，所述金属圆管的端部采用硅胶塞或者硅胶密封。

采用上述优选的方案，较薄的壁厚，有效降低了金属圆管的热阻，提高导热性能，从而增大了加热器的功率。