[实用新型]一种方便清扫的卧式车床

说明书

一种方便清扫的卧式车床，包括依次连接的机床首座、工作台和机床尾座，在所述工作台上安装有防护板，在所述机床尾座上设有矩形的安装孔，安装孔的一端与机床尾座的侧面连通，在安装孔远离地面的侧壁上设有矩形的活动孔，在机床尾座的垂直于水平面的侧面上设有导向槽，导向槽的两端均为封闭端，导向槽的槽底与活动孔的孔壁连通，所述风扇装置安装在安装孔中，所述活动板插入活动孔中，当活动板的一端与安装孔靠近地面的一侧接触，所述控制杆的一端穿过导向槽后与活动板连接，在安装有导向槽的侧面上连接有导轨，在所述限位板的底面设有与导轨配合的滑槽，在限位板的顶面设有配合槽。本实用新型解决了车床产生的铁屑不便清扫的问题。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，特别涉及一种方便清扫的卧式车床。

背景技术

数控卧式车床主轴采用手动控制、机电一体化设计、外形美观、结构合理、用途广泛、操作方便，该机床可实现自动控制、能够车削加工多种零件的内外圆、端面、切槽、任意锥面、球面及公、英制螺纹、圆锥螺纹等工序，适合大批量生产。数控系统可配置标准RS232接口，因而机床可以进入DNC系统。数控卧式车床床身导轨采用超音频淬火、工艺、耐磨性强、精度高、主轴系统结构先进、转速平稳、具有较高的切削性能。纵、横向采用滚珠丝杆传动。动态响应优良、噪音低。数控卧式车床适用于机械类高等学院、中等专业学校实训之用，可对学员进行各种编程操作训练及实际加工培训。

车床包括依次连接的机床首座、工作台和机床尾座，在所述工作台上安装有防护板，数控卧式车床在加工零件时会产生大量的铁屑，四处飞溅的铁屑不仅会造成环境污染，而且会伤害到机床周围的工作人员，可以用防护板进行保护，但是在防护板内铁屑胡乱分布，工作人员很难清扫处理，所以需要设置专门的排屑装置，方便工作人员及时对铁屑进行清扫。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供了一种方便清扫的卧式车床，在安装段设置有风扇装置，可以将铁屑吹扫汇集成堆，方便对铁屑集中清理，用可以控制位置的活动板将风扇装置隔离，保护风扇装置不会被加工工件时产生的飞溅的铁屑破坏，解决了车床产生的铁屑不便清扫的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种方便清扫的卧式车床，包括依次连接的机床首座、工作台和机床尾座，在所述工作台上安装有防护板，还包括风扇装置、活动板、控制杆和限位板；

在所述机床尾座上设有矩形的安装孔，所述安装孔为通孔，安装孔的轴线平行于地面，安装孔的一端与机床尾座的侧面连通，在安装孔远离地面的侧壁上设有矩形的活动孔，在机床尾座的垂直于水平面的侧面上设有导向槽，所述导向槽的轴线垂直于地面，导向槽的两端均为封闭端，导向槽的槽底与活动孔的孔壁连通，所述风扇装置安装在安装孔中，所述活动板插入活动孔中，当活动板的一端与安装孔靠近地面的一侧接触，所述控制杆的一端穿过导向槽后与活动板连接；

在安装有导向槽的侧面上连接有导轨，所述导轨的轴线与安装孔的轴线平行，在所述限位板的底面设有与导轨配合的滑槽，滑槽的轴线与安装孔的轴线平行，在限位板的顶面设有配合槽，所述配合槽为通槽，配合槽的轴线与控制杆的轴线平行。

使用时，将工件加工完毕后，开启风扇装置，推动控制杆沿导向槽向远离地面移动，使安装孔完全导通，然后推动限位板沿导轨向靠近导向槽移动，使限位板将导向槽覆盖，松开对控制杆的控制，活动板与控制杆略微向下移动，使控制杆与限位板上的配合槽配合，活动板不会将风扇装置挡住，风扇装置产生的风将工作台上的铁屑都吹到远离安装孔的角落汇集成堆，然后关闭风扇装置，打开工作台上的防护板，将加工完成的工件回收保存，工作人员在将在角落成堆的铁屑清理干净，在需要加工新的工件时，再将所有部件安放回原位。

使用后，推动控制杆沿导向槽向远离地面移动，使控制杆与配合槽脱离配合，然后推动限位板沿导轨向远离导向槽移动，使限位板不再将导向槽覆盖，推动控制杆沿导向槽向靠近地面移动，使活动板与安装孔靠近地面的孔壁接触，活动板将风扇装置与工作台隔离开来，保证在加工新的工件时风扇装置不会被铁屑破坏。