[实用新型]盐酸浓度闭路循环检测装置

说明书

本实用新型提供一种盐酸浓度闭路循环检测装置，降膜吸收器、盐酸取样液体分配器、盐酸循环液体分配器、密度计、有机密封桶、废酸回收槽；降膜吸收器下酸管设取样口，取样口下设控制阀，盐酸取样液体分配器进口经管线与降膜吸收器的取样口连接，出口经管线与有机密封桶进口连接；盐酸循环液体分配器进口经管线与降膜吸收器的取样口连接，出口经管线与成品盐酸罐连接；有机密封桶内部设密度计，有机密封桶气相出口与废气吸收塔连接，液相出口与成品盐酸罐连接；盐酸取样液体分配器与有机玻璃桶的连接管线上设有三通阀，三通阀第三端口与废酸回收槽相通，本方案避免废酸废气污染环境，减少抽检浪费，可同时进行多套降膜吸收器系统的酸浓度测试。

技术领域

本实用新型涉及工业盐酸生产技术领域，具体涉及一种降膜吸收器生产的盐酸浓度密闭可循环测试装置。

背景技术

工业生产盐酸时浓度控制范围是31％-32％，通常采用两种方式进行盐酸浓度测试。一、采用在线分析装置，此装置虽然实现密闭管线测试盐酸浓度，但由于电导率法本身的局限性，测试盐酸浓度存在较大偏差；二、采用人工分法酸密度法，利用浮力等于重力原理，能准确测试盐酸密度，依据盐酸温度转化对应的浓度，但人工操作繁琐，操作环境刺激性强，污染环境，测试完废液回收至废酸罐，造成成品酸浪费，有悖于化工生产自动化、绿色环保的宗旨。

总之，现有技术中测试盐酸浓度的结构和方法均有很多不尽人意的地方，需要对工艺进行改进。

实用新型内容

本实用新型提供一种半自动精确分析盐酸浓度的检测装置，解决浓度分析存在偏差，操作繁琐，测试环境刺激性强等问题。

本实用新型为解决上述问题采用的技术方案是：

一种盐酸浓度闭路循环检测装置，包括降膜吸收器，降膜吸收器底部下酸管设有取样口，取样口下设有控制阀，还包括盐酸取样液体分配器、盐酸循环液体分配器、密度计、有机密封桶、废酸回收槽；所述盐酸取样液体分配器进口经管线与降膜吸收器的取样口连接，出口经管线与有机密封桶进口连接；所述盐酸循环液体分配器进口经管线与降膜吸收器的取样口连接，出口经管线与成品盐酸罐连接；所述有机密封桶内部设密度计，有机密封桶气相出口经管线与废气吸收塔连接，液相出口经管线与成品盐酸罐连接；所述盐酸取样液体分配器与有机玻璃桶的连接管线上设有三通阀，三通阀第三端口通过软管与废酸回收槽相通；废酸回收槽下部设置溢流口，溢流口经管道与冷凝酸罐连接。

本实用新型利用重力等于浮力原理在密闭空间内准确检测盐酸密度，检测后的盐酸可作为成品酸回收，不但避免废酸废气污染环境，而且可减少因抽检造成的成品酸浪费。同时，该盐酸浓度检测装置可用于测试多套降膜吸收器系统的酸浓度，操作简便，实用性强。

优选的，盐酸循环液体分配器进口的管线附近设控制阀；盐酸取样液体分配器进口管线附近设控制阀；有机密封桶与成品盐酸罐的连接管线上设控制阀；有机密封桶与尾气吸收塔的连接管线上设控制阀。

所述降膜吸收器同时设置若干台。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：第一降膜吸收器1、第二降膜吸收器2、盐酸取样液体分配器3、盐酸循环液体分配器4、密度计5、有机密封桶6、废酸回收槽7、成品盐酸罐8、冷凝酸罐9、尾气吸收塔10、第一盐酸取样口11、第二盐酸取样口12、三通阀13、第一控制阀14、第二控制阀15、第三控制阀16、第四控制阀17、第五控制阀18、第六控制阀19、第七控制阀20、第八控制阀21。

具体实施方式

下面结合附图及实施例详述本实用新型的技术方案，如图1所示的本实用新型一个实例的结构：