[实用新型]一种自动送料盖子成型装置

说明书

本实用新型公开了一种自动送料盖子成型装置，包括冲床、盖成型上模具、盖成型下模具、取料机构和推料组件，所述取料机构包括储料架体和取料组件，本实用新型的有益效果在于：通过可升降的吸盘组件，将储料架体上堆码的最底部的圆形金属板吸附住，在第一气缸活塞杆退回的作用下，移动至滑轨上，吸盘松开，第二气缸活塞杆顶出，通过推板将圆形金属板，沿滑轨推入盖成型下模具中进行冲压，工人只需在储料架体堆叠多片圆形金属板即可，实现了一个人可同时操作多台冲床，不仅节省了企业的用人成本，而且自动化程度提高，冲压效率大幅提升。

技术领域：

本实用新型涉及金属涂料桶盖子成型领域，具体是一种自动送料盖子成型装置。

背景技术：

金属涂料桶具有桶体和盖子，其中盖子是通过圆形的金属板在专用的模具中冲压成型的，目前模具都是安装在冲床上，采用人工将圆形金属板放入模具中进行冲压，此种方式一个工人只能操作一台冲床，冲压的效率较低，自动化程度低，加大了企业的用人成本。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是为了解决现有问题，而提供一种自动送料盖子成型装置。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种自动送料盖子成型装置，包括冲床、盖成型上模具、盖成型下模具、取料机构和推料组件，所述取料机构包括储料架体和取料组件，所述取料组件包括固定于冲床前侧面的支架台、固定于支架台顶面的第一安装板、架设于第一安装板上方的物料台、设置于物料台顶面的储料架体、相对固定于第一安装板顶面的滑轨和安装于支架台底面的可升降吸盘组件，所述可升降吸盘组件包括四根竖直固定于支架台底面的立柱、水平固定于立柱底部的第二安装板、竖直固定于第二安装板中心的第一气缸、套接于立柱上的滑块、竖直固定于滑块顶面的多根空心管和安装于空心管顶部的吸盘，所述推料组件包括水平固定于支架台顶面的第二气缸和水平固定于第二气缸活塞杆端部的推板。

作为优选，所述盖成型下模具侧面成型有物料进入的槽口。

作为优选，所述支架台和所述第一安装板上均成型有容纳空心管升降的通孔。

作为优选，所述空心管的底部与负压设备通过气管连通。

作为优选，所述物料台中心成型有圆形通道，所述储料架体包括圆周均布固定于所述通道顶面边缘的围栏柱和固定于围栏柱之间的挡板，所述围栏柱朝向通道圆心的侧面上部均成型有圆弧过渡面，多个圆弧过渡面形成喇叭状的置料部，多个围栏柱内侧面形成圆筒状的落料部，所述落料部的直径小于盖子原料板的直径。

作为优选，所述落料部直径小于盖子原料板直径2-3mm。

作为优选，所述推板的前侧面成型有月牙形凹槽。

作为优选，所述推板顶面高出所述滑轨表面4-5cm。

作为优选，所述滑轨横截面为圆形。

作为优选，所述滑轨外侧相对固定有护板，所述护板为角铁。

本实用新型的有益效果在于：通过可升降的吸盘组件，将储料架体上堆码的最底部的圆形金属板吸附住，在第一气缸活塞杆退回的作用下，移动至滑轨上，吸盘松开，第二气缸活塞杆顶出，通过推板将圆形金属板，沿滑轨推入盖成型下模具中进行冲压，工人只需在储料架体堆叠多片圆形金属板即可，实现了一个人可同时操作多台冲床，不仅节省了企业的用人成本，而且自动化程度提高，冲压效率大幅提升。

附图说明：

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型移除盖子原料板的立体示意图；

图3为本实用新型移除储料架体和盖子原料板的立体示意图；