[实用新型]一种塑胶地垫生产加工用预混合设备

说明书

本实用新型公开了一种塑胶地垫生产加工用预混合设备，包括固定杆、第一固定框、第一箱体和第二箱体，所述第一箱体一端的一侧安装有控制面板，且控制面板的内部安装有单片机，所述第一箱体的顶端焊接有第二箱体，且第二箱体顶端的中间位置处固定有伺服电机，所述第二箱体内部的中间位置处安装有固定轴，且固定轴的外侧焊接有第二齿轮，所述第二箱体的内部均匀固定有第一齿轮。本实用新型通过安装有刮板、固定杆、第一齿轮和第二齿轮实现将侧壁上残留的原料刮下的功能，通过伺服电机工作带动第二齿轮转动，第二齿轮带动与之啮合的第一齿轮转动且在滑槽上滑动，第一齿轮带动固定杆移动，从而使得刮板将第一箱体内侧壁上残留的物料刮下。

技术领域

本实用新型涉及混合设备技术领域，具体为一种塑胶地垫生产加工用预混合设备。

背景技术

塑胶地垫在人们的日常生活中使用较为频繁，而在塑胶地垫的生产过程中，需要使用预混合设备对塑胶地垫的原材料进行充分搅拌，但是现有的塑胶地垫生产加工用预混合设备存在很多问题或缺陷。

第一，传统的塑胶地垫生产加工用预混合设备不能将侧壁上残留的原料刮下，使得原料堆积在侧壁上，会影响本设备的再次使用。

第二，传统的塑胶地垫生产加工用预混合设备不能对原料进行充分搅拌，由于搅拌轴的直径有限，传统的混合设备中的搅拌辊轴只能对设备内部中心区域的物料进行搅拌，搅拌不够充分。

第三，传统的塑胶地垫生产加工用预混合设备不能防止物料冷却凝结，物料冷却容易凝结成块，不利用后续的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶地垫生产加工用预混合设备，以解决上述背景技术中提出的不能将侧壁上残留的原料刮下、不能对原料进行充分搅拌和不能防止物料冷却凝结的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶地垫生产加工用预混合设备，包括固定杆、第一固定框、第一箱体和第二箱体，所述第一箱体一端的一侧安装有控制面板，且控制面板的内部安装有单片机，所述第一箱体的顶端焊接有第二箱体，且第二箱体顶端的中间位置处固定有伺服电机，所述第二箱体内部的中间位置处安装有固定轴，且固定轴的外侧焊接有第二齿轮，所述第二箱体的内部均匀固定有第一齿轮，且第一齿轮的顶端和底端均安装有滑块，所述第二箱体内部的顶端和底端均安装有与滑块相互配合的滑槽，所述第一箱体内部顶端的两侧均安装有温度传感器，所述第一箱体的内部均匀安装有固定杆，且固定杆外侧的顶端和底端均固定有第一固定筒，所述第一固定筒的一侧均安装有连接杆，且连接杆的外侧均安装有叶片，所述连接杆的一侧之间安装有刮板，且刮板的内部均匀安装有电热丝，所述第一箱体内部的中间位置处固定有杆体，且杆体的外侧固定有第一固定框，所述第一固定框的一端焊接有第二固定框，所述第一固定框和第二固定框的外侧均安装有搅拌辊轴，所述第一固定框和第二固定框中间位置处的顶端和底端均固定有第二固定筒，所述第一箱体的底端安装有出料管，所述第一箱体一侧的顶端安装有进料管，所述控制面板和温度传感器的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，所述电热丝和伺服电机的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接。

优选的，所述刮板呈“弧”型结构，且刮板的数量为3个。

优选的，所述固定杆的顶端均设置有轴体，且轴体与滑块构成焊接一体化结构，所述第二箱体和第一箱体的连接处设置有环形通槽，且通槽的厚度大于轴体的厚度。

优选的，所述叶片通过旋转座与连接杆构成旋转结构，且连接杆设置为2个，连接杆关于刮板的中心线对称设置。

优选的，所述第二齿轮与第一齿轮构成啮合结构，且第一齿轮通过滑块与滑槽构成滑动结构，第一齿轮在第二箱体的内部呈等间距排列，所述第二箱体的内侧均匀设置有齿块，且第一齿轮与齿块啮合连接。

优选的，所述第二固定框和第一固定框的长度和宽度一致，所述第二固定筒通过固定螺栓与杆体构成拆卸安装结构。