[实用新型]一种立式分级机

说明书

本实用新型公开了一种立式分级机，属于分级机技术领域；一种立式分级机，包括筒体、传动部、分级部，传动部连接在筒体的顶部，分级部连接在筒体内，筒体侧壁连接有进料管，筒体侧壁连接有进风口，筒体顶部侧壁连接有细粉出料管；筒体底部连接有粗粉出料管，筒体内设有锥形内腔，且锥形内腔底部设有开口，筒体内壁通过支撑杆连接有调节锥调节锥位于锥形内腔的底部；进料管为直角弯管，进料管贯穿筒体侧壁且在筒体内向上延伸，进料管上固定连接有喷射细粒环，喷射细粒环位于分级部的下方，筒体侧壁连接有余风口，余风口与锥形内腔相贯通；本实用新型通过对余风口、喷射细粒环、调节锥加以改进从而使装置具有能耗低，分级效果好的特点。

技术领域

本实用新型涉及分级机技术领域，尤其涉及一种立式分级机。

背景技术

分级机是一种粉体分离设备，广泛应用于化工、陶瓷、医药、农药、化肥、染料、矿山、冶金、塑料、橡胶、电池等行业，可配合各类干式粉碎机械组成闭路系统，有效筛分出粒度分布窄、细度要求高的产品。

现有技术中，如专利号为：CN201510650758.4，公告日为：2015-12-09公开了一种筒状立式分级粉碎机由装有多组锤刀的粉碎筒与螺旋齿上开有沟槽的齿形衬套形成粉碎区，能提高粉碎效率，特别是可以对韧性和热敏性物料进行高效粉碎的筒状立式分级粉碎机。粉碎筒内有隔板、侧壁开有回流孔；分级轮悬置在粉碎筒隔板的上部，通过调节分级轮的转速对粉体分级，通过粉碎筒的回流孔完成粗粉循环。这种由粉碎筒上的锤刀和齿形衬套组成粉碎结构；由分级轮、粉碎筒组成的分级循环结构，拓展了锤刀的空间分布，增加了粉碎区的空间范围；在粉碎时粗、细粉在螺旋齿和螺旋齿的沟槽内行成的交错，提高了粉碎效率，消除了齿槽的堵塞，可以大幅度提高对韧性和热敏性物料的粉碎效果。

上述方案虽可对物料进行分级处理，存在以下缺陷：能耗高、单机处理量较小，筛分效果差，无法满足市场要求，为此我们提出一种立式分级机来对现有的不足进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，而提出的一种立式分级机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种立式分级机，包括筒体、传动部、分级部，所述传动部连接在筒体的顶部，所述分级部连接在筒体内，所述筒体侧壁连接有进料管，所述筒体侧壁连接有进风口，所述筒体顶部侧壁连接有细粉出料管；

所述筒体底部连接有粗粉出料管，所述筒体内设有锥形内腔，且所述锥形内腔底部设有开口，所述筒体内壁通过支撑杆连接有调节锥，所述调节锥位于锥形内腔的底部；

所述进料管为直角弯管，所述进料管贯穿筒体侧壁且在筒体内向上延伸，所述进料管上固定连接有喷射细粒环，所述喷射细粒环位于分级部的下方，所述筒体侧壁连接有余风口，所述余风口与锥形内腔相贯通。

优选的，所述分级部主要由叶片架、分级叶轮、转轴组成，所述转轴转动连接在筒体的顶部，所述叶片架固定连接在筒体的顶部内壁，所述分级叶轮与转轴固定相连，所述分级叶轮转动连接在叶片架内。

优选的，所述传动部包括电机，所述电机固定连接在筒体的顶部，所述电机的输出端连接有第一带轮，所述转轴的上端固定连接有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮通过皮带传动相连。

优选的，所述余风口与筒体的连接处设有阀门。

优选的，所述喷射细粒环为圆锥形中空结构。

优选的，所述支撑杆的数量为三根，且三根所述支撑杆呈120度圆周排列，三根所述支撑杆的连接处设有螺纹套，所述调节锥底部连接有螺杆，所述螺杆与螺纹套转动相连。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种立式分级机，具备以下有益效果：