[实用新型]一种精密轴承生产用清洗设备

说明书

本实用新型公开了一种精密轴承生产用清洗设备，包括下边框、安装块、上边框和高压喷头，所述下边框的两端通过连接栓对称螺纹安装有侧边框，两个侧边框的上端通过连接栓螺纹安装在上边框的两端，所述安装块分别焊接在下边框、上边框和侧边框的外壁上，且安装块的内壁底端活动插接有限位杆，所述高压喷头的外壁对称开设有凹槽，且高压喷头上连接有管路，所述限位杆的一端延伸进凹槽内，安装块的内壁滑动安装有滑块，滑块上开设有螺纹槽，安装块外端面转动安装转动杆，转动杆一端与螺纹槽螺纹啮合，限位杆活动插接在安装块背离转动杆的一端面，限位杆上活动套接有弹簧。本实用新型，使用便捷，便于对轴承原料进行清洗，方便对原料进行加工。

技术领域

本实用新型涉及轴承生产装置技术领域，具体为一种精密轴承生产用清洗设备。

背景技术

随着数控技术的迅猛发展，机床工业技术也随之迅猛发展，其中，高速加工可以有效地提高机床的加工效率、缩短工件的加工周期，而这就要求机床主轴及其相关部件要适应高速加工的需求，精密轴承原材料一般选用轴承钢，轴承钢需要化学成分恰当、外部组织平均、非金属搀杂物少、外部外表缺点契合规范以及外表脱碳层不超越规则浓度等要求。

一般精密轴承在精密加工前，需要将轴承钢大致加工成需要的形状，而有的轴承钢在堆积一段时间后，表面可能附着有杂物、灰尘，在粗略加工前，需要对这些轴承钢原料进行清洗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密轴承生产用清洗设备，具备结构简单，使用便捷，便于对轴承原料进行清洗，方便对原料进行后续加工的优点，解决一般精密轴承在精密加工前，需要将轴承钢大致加工成需要的形状，而有的轴承钢在堆积一段时间后，表面可能附着有杂物、灰尘，在粗略加工前，需要对这些轴承钢原料进行清洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密轴承生产用清洗设备，包括下边框、安装块、上边框和高压喷头，所述下边框的两端通过连接栓对称螺纹安装有侧边框，两个侧边框的上端通过连接栓螺纹安装在上边框的两端，所述安装块分别焊接在下边框、上边框和侧边框的外壁上，且安装块的内壁底端活动插接有限位杆，所述高压喷头的外壁对称开设有凹槽，且高压喷头上连接有管路，所述限位杆的一端延伸进凹槽内。

优选的，所述连接栓分别与下边框、上边框和侧边框呈螺纹啮合，且连接栓的两端可以相对转动。

优选的，所述下边框的下表面对称焊接有支撑杆，支撑杆的下表面焊接有底板，底板的四角位置处活动插接有安装钉。

优选的，所述安装块的内壁滑动安装有滑块，滑块上开设有螺纹槽，且安装块的外端面转动安装有转动杆，转动杆一端与螺纹槽螺纹啮合。

优选的，所述限位杆活动插接在安装块背离转动杆的一端面，且限位杆上活动套接有弹簧。

优选的，所述支撑杆和底板之间焊接有加强板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型精密轴承生产用清洗设备在使用过程中，可将该装置组装在轴承钢原料运输带上，使得原料从装置的中间穿过，然后，可通过安装钉将该装置的位置固定，同时，通过连接栓的设计，在组装该装置时，可通过转动连接栓的两端，使其分别与下边框、上边框和侧边框螺纹啮合，安装完成后，可将高压喷头活动插接在装置内指定的位置，这时，转动转动杆，通过转动杆与滑块的螺纹啮合作用，在转动杆位置固定的时候，可带动滑块在安装块内滑动，使得滑块挤压限位杆，进而使得限位杆进入凹槽内，对高压喷头进行固定，可根据需求决定安装喷头的数量，可通过管路接通外接的高压水源，对原料进行清洗，这时，弹簧受到压迫产生形变，当需要拆卸喷头时，反向转动转动杆，使得滑块远离限位杆，限位杆在弹簧弹力的作用下恢复原来的位置，使其脱离凹槽，即可完成拆卸，结构简单，使用便捷，便于对轴承原料进行清洗，方便对原料进行后续加工。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；