[实用新型]带有自动清扫装置的喷煤上料系统

说明书

本实用新型涉及冶金机械领域，尤其涉及带有自动清扫装置的喷煤上料系统，其包括倾角皮带机、端部滚筒、拍打器、清扫装置及原煤仓，倾角皮带机包括倾斜的输煤段及水平的卸煤段，端部滚筒转动的安装于倾角皮带机卸煤段的末端，且位于原煤仓的上方，端部滚筒由端部滚筒电机驱动旋转，倾角皮带机的皮带绕过端部滚筒向下翻转卸料，拍打器安装于靠近端部滚筒处且位于向下翻转后的皮带上方，清扫装置包括原煤接收槽及安装于原煤接收槽内的螺旋输送轴，螺旋输送轴由螺旋输送轴电机驱动旋转，原煤接收槽固定安装于倾角皮带机卸煤段及原煤仓之间且末端底部在与原煤仓正对处开设有出料口。本实用新型提供的装置防止原煤洒落，影响现场环境。

技术领域

本实用新型涉及冶金机械技术领域，尤其涉及带有自动清扫装置的喷煤上料系统。

背景技术

高炉喷煤上料系统需要把含有12％左右水分的原煤输送到原煤仓，在输送的过程中，因为原煤本身含有一定的粘连性，将原煤卸落到原煤仓以后，会有一部分原煤粘附在输煤皮带上，由于输送皮带在卸料端部发生翻转，粘附原煤的一面直接朝向地面，极容易造成原煤掉落，既影响现场环境，又造成原煤的浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供防止原煤洒落，影响现场环境的带有自动清扫装置的喷煤上料系统。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

带有自动清扫装置的喷煤上料系统，其包括倾角皮带机、端部滚筒、拍打器、清扫装置及原煤仓，所述倾角皮带机包括倾斜的输煤段及水平的卸煤段，所述端部滚筒转动的安装于倾角皮带机卸煤段的末端，且位于原煤仓的上方，所述端部滚筒由端部滚筒电机驱动旋转，倾角皮带机的皮带绕过端部滚筒向下翻转卸料，所述拍打器安装于靠近端部滚筒处且位于向下翻转后的皮带上方，所述清扫装置包括原煤接收槽及安装于原煤接收槽内的螺旋输送轴，所述螺旋输送轴由螺旋输送轴电机驱动旋转，所述原煤接收槽固定安装于倾角皮带机卸煤段及原煤仓之间且末端底部在与原煤仓正对处开设有出料口。

进一步，拍打器为矩形滚筒，矩形滚筒的四个顶角处固定设有凸楞，所述矩形滚筒由矩形滚筒电机驱动旋转。

进一步，倾角皮带机在倾斜的输煤段的前端安装有主动辊，在倾斜的输煤段及水平的卸煤段之间安装有换向辊，所述主动辊由主动辊电机驱动，矩形滚筒电机及螺旋输送轴电机与主动辊电机之间电连接。

实用新型的有益效果

带有自动清扫装置的喷煤上料系统，当原煤经倾角皮带机输送至端部滚筒处后，由于倾角皮带机的皮带绕过端部滚筒向下翻转，皮带上的原煤就会自动掉落进入下方的原煤仓内，完成自动卸料，卸料完成后，由于皮带发生翻转，粘附原煤的一面直接朝向地面，安装于靠近端部滚筒处且位于向下翻转后的皮带上方的拍打器对皮带进行拍打而使粘附在皮带上的原煤直接落入皮带下方的清扫装置的原煤接收槽内，再通过螺旋输送轴电机驱动螺旋输送轴旋转，而将原煤接收槽内的原煤输送至原煤接收槽的出料口处落入原煤仓内，防止原煤洒落，影响现场环境，并且实现原煤自动回收，节约了人力物力，降低了运营成本。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图；

图中1.输煤段，2.换向辊，3.卸煤段，4.拍打器,5.端部滚筒,6.原煤仓，7.出料口，8.螺旋输送轴,9.原煤接收槽,10.螺旋输送轴电机,11. 凸楞，12.主动辊。

具体实施方式