[实用新型]一种使用寿命长的曝气机

说明书

本实用新型公开了一种使用寿命长的曝气机，通过把原来的油枕拆除，在曝气机的底座上安装油泵，改用相对较粗的铜管供油，使曝气机电机由原来的无压供油润滑，改为有压供油润滑，保证了轴承润滑，同时，将油泵电机主回路交流接触器常开辅助接点与曝气机电机控制相串联，实现油泵与曝气机联动运行，能够实现油泵电机故障停运时，油泵停止供油，曝气机轴承会同时停止工作，进而不会出现因缺油而烧坏；通过设置散热弯管，能够起到散热的效果，进而能够解决齿轮箱机械油的散热问题；通过管路上加装了数字压力表，将油压信号传输到曝气机控制回路，设定最低油压动作值，当油泵管路油压低于最低压力动作值时，保护动作跳闸，曝气机停运。

技术领域

本实用新型涉及一种曝气机，特别是涉及一种使用寿命长的曝气机。

背景技术

新型涡凹曝气机(曝气头)是通过散气叶轮，将“微气泡”直接注入未经处理的污水中，在混凝剂和絮凝剂的共同作用下，悬浮物发生物理絮凝和化学絮凝，从而形成大的悬浮物絮团，在气泡群的浮升作用下“絮团”浮上液面形成浮渣，利用刮渣机从水中分离；不需要清理喷嘴，不会发生阻塞现象。

但是，传统的倒伞曝气机在使用时，倒伞曝气机电机侧输出轴轴承润滑容易出现机械油自流现象、通过细铜管流到轴承实现无压润滑容易出现供油不畅、管道细小，供油不畅，润滑油供应不充分导致轴承烧坏。

目前，针对该些问题，所出现的解决方式如下：首先把原来的油枕拆除，在曝气机底座上安装油泵，改用相对较粗的铜管供油，使曝气机电机由原来的无压供油润滑，改为有压供油润滑，保证了轴承润滑；油枕拆除后要解决机械油的散热问题，我们通过在齿轮箱上加装散热弯管，替代油枕上的呼吸器，能够起到散热的效果。

但是，该些措施还是存在一定的缺陷：1、油泵是单独控制回路没有与曝气机联动运行，如果油泵电机故障停运，油泵停止供油,曝气机轴承仍然会因缺油而烧坏；2、由于原来齿轮箱机械油散热是依靠油枕上的呼吸器完成的，油枕拆除后要解决齿轮箱机械油的散热问题；3、因某种原因导致油压过低，造成曝气机电机轴承润滑不充分的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种使用寿命长的曝气机，能解决了背景技术中的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种使用寿命长的曝气机，包括底座、设置在底座上方的曝气机本体和曝气机本体上的齿轮箱，所述底座上设置有油泵，所述油泵的进油口连接有铜管，所述油泵通过铜管连接油箱，所述油泵的管路上安装有数字压力表，所述数字压力表通过数据导线电连接曝气机控制回路，所述油泵与曝气机本体联动运行，所述齿轮箱上设置有散热弯管。

优选的，所述散热弯管为铜管。

优选的，所述底座的下端面安装有若干个万向轮，且所有的万向轮均为带锁型万向轮。

优选的，所述底座的四角处均设置有定位脚，且该定位脚均贯穿底座设置。

优选的，油箱设置在底座的上方。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过把原来的油枕拆除，在曝气机的底座上安装油泵，改用相对较粗的铜管供油，使曝气机电机由原来的无压供油润滑，改为有压供油润滑，保证了轴承润滑，同时，将油泵电机主回路交流接触器常开辅助接点与曝气机电机控制相串联，实现油泵与曝气机联动运行，能够实现油泵电机故障停运时，油泵停止供油，曝气机轴承会同时停止工作，进而不会出现因缺油而烧坏；

2、通过设置散热弯管，能够起到散热的效果，进而能够解决齿轮箱机械油的散热问题；

3、通过管路上加装了数字压力表，将油压信号传输到曝气机控制回路，设定最低油压动作值，当油泵管路油压低于最低压力动作值时，保护动作跳闸，曝气机停运，确保曝气机电机轴承润滑充分，有关人员根据故障信号，及时排除故障。