[实用新型]一种变性淀粉的加热反应装置

说明书

本实用新型公开了一种变性淀粉的加热反应装置，包括支架，支架的上表面中部贯穿固定安装有加热筒，所述加热筒的底端连通有漏斗状的导槽，所述导槽的底端连通有排料管，所述排料管的内部设置有电磁阀，所述加热筒的顶端设置有驱动电机，所述驱动电机的电机轴贯穿加热筒的顶端与转动杆固定连接，所述转动杆的底端外壁固定安装有搅拌叶。本实用新型通过进料口把材料导入加热筒内，控制电热丝工作，经导热板能够把热量输送至加热筒内对材料进行加热，控制驱动电机工作，通过转动杆能够带动搅拌叶转动，一方面能够对加热筒内的材料进行均匀的混合，提高材料的反应效率，节省时间，另一方面能够保证材料的受热均匀。

技术领域

本实用新型涉及淀粉加热反应技术领域，具体为一种变性淀粉的加热反应装置。

背景技术

为改善淀粉的性能、扩大其应用范围，利用物理、化学或酶法处理，在淀粉分子上引入新的官能团或改变淀粉分子大小和淀粉颗粒性质，从而改变淀粉的天然特性，使其更适合于一定应用的要求，公开号为CN207567240U公开了一种变性淀粉的加热反应装置，包括反应桶和收集桶，所述反应桶的一端固定连接有密封盖，所述反应桶的另一端卡接有加热控制盆，所述密封盖的一侧卡接有入料孔，所述加热控制盆的外壁固定有开启按钮和急停按钮，所述开启按钮和急停按钮的内部一端固定有制热设备，能够提高变性淀粉反应整个过程的效率，通过设置反应板和催化酶，配以加热板，使得变性淀粉更加充分的参与反应，提高了生产效率优化了变性淀粉生产加工的质量，然而在加热过程中，淀粉的受热是不均匀的，导致其加热的效率并不是很高，而且在淀粉加热前，需要其他的设备把材料均匀的混合，以保证加热反应的进行，增加了工序和设备成本。因此我们提出一种变性淀粉的加热反应装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变性淀粉的加热反应装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变性淀粉的加热反应装置，包括支架，支架的上表面中部贯穿固定安装有加热筒，所述加热筒的底端连通有漏斗状的导槽，所述导槽的底端连通有排料管，所述排料管的内部设置有电磁阀，所述加热筒的顶端设置有驱动电机，所述驱动电机的电机轴贯穿加热筒的顶端与转动杆固定连接，所述转动杆的底端外壁固定安装有搅拌叶，所述加热筒的顶端左侧中部开设有进料口，所述加热筒的底侧内壁开设有加热槽，所述加热槽的内部分别设置有电热丝和导热板，所述电热丝置于导热板的外侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加热筒的右侧上端中部连通有通风管，所述通风管的右端连通有收集囊，所述通风管的内部设置有抽风机。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转动杆的上端外壁固定安装有刀片。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加热筒的前侧中部设置有透明的观察窗。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加热筒的前侧左端设置有控制面板，所述控制面板经外部电源分别与电磁阀、驱动电机和电热丝电线连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种变性淀粉的加热反应装置，通过进料口把材料导入加热筒内，控制电热丝工作，经导热板能够把热量输送至加热筒内对材料进行加热，控制驱动电机工作，通过转动杆能够带动搅拌叶转动，一方面能够对加热筒内的材料进行均匀的混合，提高材料的反应效率，节省时间，另一方面能够保证材料的受热均匀。

2.本实用新型一种变性淀粉的加热反应装置，由于搅拌叶搅拌淀粉过程中，加热筒内会漂浮大量的淀粉粉尘，控制抽风机工作，经通风管能够把淀粉粉尘抽入收集囊中进行收集，节约资源。

3.本实用新型一种变性淀粉的加热反应装置，通过转动杆的上端外壁固定安装有刀片，在淀粉的反应过程中，可能会出现结团的现象，通过转动杆带动刀片转动能够对结团的淀粉进行粉碎，同时能够对加热筒内的材料进行搅拌，提高装置的使用效率。

附图说明