[实用新型]一种密封性能更好且更耐用的齿轮泵

说明书

本实用新型公开了一种密封性能更好且更耐用的齿轮泵，本实用新型涉及齿轮泵技术领域，其技术方案要点是所述主轴上套有贴于泵缸的密封机构，密封机构包括与泵缸连接且为圆柱形的第一盖板、设置于第一盖板一端内壁的圆环形第二盖板、一端插入第一盖板与主轴之间空隙内且另一端设有环形凸板的圆柱形第三盖板，第一盖板、第二盖板和第三盖板三者之间形成紧贴主轴的圆柱形腔室，腔室中嵌有密封环，凸板上设有贯穿凸板插至第一盖板的第一螺丝，第一盖板上设有贯穿第一盖板插至泵缸的第二螺丝，密封环上均距设有五层圆环形凸起，本实用新型目的在于提供一种密封环密封性更好、使用寿命更长的齿轮泵。

技术领域

本实用新型涉及齿轮泵技术领域,更具体地说，它涉及一种密封性能更好且更耐用的齿轮泵。

背景技术

齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵，由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的，齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。

由于齿轮泵中的主轴从泵体内穿至外侧，因此在主轴上需要加入密封环保证液体不从中漏出，齿轮泵在被使用的过程中起主轴一直在转动，因此对于密封环的密封要求很高，行业中通常依靠压板将密封环紧压于主轴外侧，但是传统的密封环还是密封性不够好，齿轮泵在被使用的过程中经常出现漏油情况，同时传统的密封环由于长期被紧压于主轴，其受力过大容易造成结构被压坏，另一方面密封圈会被转动的主轴磨损，最终导致密封环使用寿命大大减少，因此市场上亟需一种密封环密封性更好、使用寿命更长的齿轮泵。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种密封环密封性更好、使用寿命更长的齿轮泵。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种密封性能更好且更耐用的齿轮泵，包括泵缸、设于该泵缸内的一对互相啮合的主齿和从齿、分别穿设于主齿和从齿上的主轴和从轴，主轴一端穿出泵缸，所述主轴上套有贴于泵缸的密封机构，密封机构包括与泵缸连接且为圆柱形的第一盖板、设置于第一盖板一端内壁的圆环形第二盖板、一端插入第一盖板与主轴之间空隙内且另一端设有环形凸板的圆柱形第三盖板，第一盖板、第二盖板和第三盖板三者之间形成紧贴主轴的圆柱形腔室，腔室中嵌有密封环，凸板上设有贯穿凸板插至第一盖板的第一螺丝，第一盖板上设有贯穿第一盖板插至泵缸的第二螺丝，密封环上均距设有五层圆环形凸起，凸起上环绕密封环设有用于增加密封性的环形附加密封环，附加密封环与凸起均包括与主轴抵触的内环环边和与第一盖板抵触的外环环边，附加密封环与凸起二者内环环边均设有环绕主轴设置的防磨垫。

通过采用上述技术方案，将密封环设置为五层结构，若液体渗出时不会直接渗出外面，需要穿过五层凸起，同时于五层凸起上均设置附加密封环，进一步的提高了密封环的密封性，同时在凸起与主轴接触的内环环边设置防磨垫，进一步提高了密封环的耐磨性，最终达到了密封环密封性更好、使用寿命更长的目的。

本实用新型进一步设置为：所述凸起包括与第二盖板抵触的里凸起、中间凸起和与第三盖板抵触的外凸起，里凸起上环绕主轴设有若干根贯穿中间凸起插至外凸起的抗压杆。

通过采用上述技术方案，当本产品在工作而第三盖板给予密封环一个压力时，除了密封环自身对抗这个压力，抗压杆同时分担第三盖板所传递的压力，保证密封环在被压紧的同时其内部结构更不容易被压坏，从而达到了使用寿命更长的目的。

本实用新型进一步设置为：所述防磨垫采用聚酯胎材质。

通过采用上述技术方案，防磨垫采用聚酯胎材质，聚酯胎这种材质在耐磨的同时密封性能同样出色，保证防磨垫抗磨损的同时不漏液体。

附图说明