[实用新型]一种回转窑链篦机

说明书

本实用新型涉及回转窑链篦机领域，公开一种回转窑链篦机，包括回转窑和链篦机，还包括烟气脱硫系统，用于将石灰石粉末喷射至预设位置，预设位置包括链篦机机头、和/或回转窑窑尾、和/或链篦机机头与回转窑窑尾的结合处、和/或回转窑的窑头内。本实用新型通过石灰石粉末与回转窑工作过程中产生的烟气中的硫氧化物发生化学反应，对回转窑工作过程中产生的烟气进行脱硫，能够有效降低回转窑链篦机排放的烟气中硫氧化物的含量。而且由于石灰石粉末的成本较低，采用上述脱硫方式进行脱硫，能够大幅度降低回转窑链篦机的运行成本。而石灰石与烟气中的硫氧化物发生化学反应生成的硫化钙呈粉尘状漂浮在烟气中，并随着烟气一起排出链篦机。

技术领域

本实用新型涉及回转窑链篦机领域，尤其涉及一种回转窑链篦机。

背景技术

回转窑链篦机生产线的燃料在回转窑内燃烧生成大量的高温含硫烟气，同时高温烟气在回转窑及链篦机内对球团物料加热升温的过程中，矿石中的硫与高温烟气中的氧气发生反应也会生成大量的硫氧化物，造成回转窑链篦机排放的烟气中含有大量的硫氧化物。

为此，现有技术中通过脱硫塔对回转窑链篦机排放的烟气进行脱硫，以降低所排放的烟气中的硫氧化物的含量。脱硫塔脱硫的方式大体有两种，一种是干法烟气脱硫，利用活性碳吸附法、电子束辐射法、荷电干式吸收剂喷射法、金属氧化物脱硫法等进行脱硫。但存在反应速度慢、脱硫率低、尤其易堵塞磨损设备的问题，导致设备运行的稳定性、可靠性不高，寿命较短。另一种是湿法脱硫，湿法脱硫主要是用水制备碱性脱硫剂溶液并喷淋到脱硫塔内进行烟气脱硫，湿法脱硫工艺装置主要优点是脱硫率高，脱硫率可达99％以上，操作维护简单。但一次性投资高、占地面积大，运行成本高，耗水量大，脱硫渣需要脱水处理等。

目前常用的湿法脱硫，由于燃料在回转窑内燃烧生成大量高温含硫烟气的同时，高温烟气在回转窑及链篦机内对球团物料加热升温，使矿石中的硫也生成了大量的硫氧化物，造成回转窑链篦机排放的烟气中含有大量的硫氧化物，使得湿法脱硫的运行成本更大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种回转窑链篦机，能够提高回转窑链篦机的脱硫效果，降低运行成本。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种回转窑链篦机，包括回转窑和设于所述回转窑窑尾的链篦机，还包括：

烟气脱硫系统，所述烟气脱硫系统用于将石灰石粉末喷射至预设位置，所述预设位置包括所述链篦机机头、和/或所述回转窑窑尾、和/或所述链篦机机头与所述回转窑窑尾的结合处、和/或所述回转窑的窑头内。

作为上述回转窑链篦机的一种优选技术方案，所述烟气脱硫系统包括：

石灰石料仓，用于盛放石灰石粉末；

喷射器，用于将所述灰石粉末喷射至所述预设位置；

输送装置，设于所述石灰石料仓的下端以承接从所述石灰石料仓落下的所述石灰石粉末，并将所述石灰石粉末输送至所述喷射器。

作为上述回转窑链篦机的一种优选技术方案，所述烟气脱硫系统还包括：

螺旋计量给料机，所述螺旋计量给料机设于所述石灰石料仓和所述输送装置之间。

作为上述回转窑链篦机的一种优选技术方案，所述烟气脱硫系统还包括：

缓存仓，设于所述输送装置和所述喷射器之间，用于缓存石灰石粉末。

作为上述回转窑链篦机的一种优选技术方案，所述缓存仓的出料口设有用于将石灰石粉末吹送至所述喷射器的喷射风机。

作为上述回转窑链篦机的一种优选技术方案，所述链篦机包括依次连接的鼓风干燥段、抽风干燥段、预热I段和预热II段，所述抽风干燥段和所述预热I段的烟气排放口与脱硫塔连通。