[实用新型]液压马达扳手

说明书

本实用新型公开了一种液压马达扳手，涉及卡盘扳手技术领域。本实用新型包括固定座，固定座表面固定连接有摇臂支架，固定座表面转动连接有后摇臂，后摇臂一端的两侧分别转动连接有一前摇臂，两个前摇臂一端分别转动连接有一转动轴，两个转动轴之间通过螺栓连接有固定耳，固定耳表面固定有液压马达，液压马达输出轴一端连接有方形扳手，摇臂支架顶端固定有光杆，光杆表面滑动配合有直线轴承，直线轴承与前摇臂之间连接有拉簧。本实用新型通过采用新型的卡盘驱动装置，以液压马达为动力，实现恒动力驱动，并且使用操作方便，降低了人工劳动强度，同时具有很好的夹紧强度，可降低废品率。

技术领域

本实用新型属于卡盘扳手技术领域，特别是涉及一种液压马达扳手。

背景技术

汽车半轴花键加工是非常重要的一个关键工序，主要由花键轴铣床来完成加工。目前，花键轴铣床的卡盘装夹一般采用人工手动装夹或者使用气动卡盘装夹，其中，气动卡盘的缺点是夹紧力不恒定(空压机存在高低压压力差)，对半轴加持力小，使用寿命短，废品率高，不容易维护。因此，目前存在并亟待解决的问题是：1、花键轴铣床尾座顶尖由原来的手轮旋转顶紧改为液压油缸驱动顶紧，对卡盘夹紧力要求特别高，导致人工夹紧机械卡盘，有时会出现加不紧现象；2、工人劳动强度非常大；3、废品率高，主要是卡盘上的不够紧，导致产品串轴，花键齿型不整齐，造成废品率居高不下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压马达扳手，解决了现有气动卡盘和采用人工装夹方式的机械卡盘夹紧力不够，导致人工劳动强度大，并且废品率高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种液压马达扳手，包括固定座，所述固定座表面固定连接有摇臂支架，所述固定座表面转动连接有后摇臂，所述后摇臂一端的两侧分别转动连接有一前摇臂，两个所述前摇臂一端分别转动连接有一转动轴，两个所述转动轴之间通过螺栓连接有固定耳，所述固定耳表面固定有液压马达，所述液压马达输出轴一端连接有方形扳手，所述摇臂支架顶端固定有光杆，所述光杆表面滑动配合有直线轴承，所述直线轴承与前摇臂之间连接有拉簧。

进一步地，两个所述前摇臂之间通过连杆刚性连接。

进一步地，所述摇臂支架顶端为弯曲状使光杆一端倾斜向下。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过采用新型的卡盘驱动装置，以液压马达为动力，实现恒动力驱动，并且使用操作方便，降低了人工劳动强度，同时具有很好的夹紧强度，可降低废品率。

2、本实用新型通过液压控制，结合plc编程，可实现一机多控，节约生产成本并提高了生产效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型液压马达扳手在铣床上的安装结构示意图；

图2为图1的结构主视图；

图3为图1后视视角的结构示意图；

图4为本实用新型的液压控制系统的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-固定座，2-摇臂支架，3-后摇臂，4-前摇臂，5-转动轴，6-液压马达，7-方形扳手，8-光杆，9-直线轴承，10-拉簧，11-固定耳，12-卡盘，13-铣床动力头，14-，15-，16-。