[实用新型]一种用于稀土生产中盛放胚料的金属盒清理装置

说明书

本实用新型涉及金属材料领域，且公开了一种用于稀土生产中盛放胚料的金属盒清理装置，包括处理腔，所述处理腔的一侧设置有箱门，所述处理腔的内部设置有布置成U形结构的传动带，位于所述传动带的两内侧顶端处分别设置有第一转轴和第二转轴，且所述第二转轴位于传动带内侧且靠近箱门的一端，所述传动带的内侧底部对称设置有第三转轴，所述传动带的两侧边均设置有限位凹槽。通过将待处理的金属盒放置在传动带上，通过布置成U形结构的传动带在第一转轴的带动下运动，从而实现为金属盒体的翻动，在翻动过程中不断调整金属盒体的姿态，从处理腔上方落下的铁砂能够对金属盒的各个面进行全面的清理，杜绝死角，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及金属材料领域，具体为一种用于稀土生产中盛放胚料的金属盒清理装置。

背景技术

金属材料广泛应用于工业化生产中，如在稀土永磁体的生产过程中，通常都需要将挤压成型的胚体放在金属盒中，然后再送入炉内高温成型，稀土永磁体在成型后有部分物质粘在金属盒内，同时经过高温后的金属盒体易氧化，而在清理金属盒体时往往是需要大批量的处理，但是盒体的不规则形状使得金属盒体内壁的清理较为困难。

现有的处理装置通常用铁砂进行处理，但是仍然存在如下问题：盒体在清理过程中处于静止状态，部分盒体的姿态不好，如外底面、侧面向上的金属盒体，盒体的内壁无法清理到位，达不到预期的清理效果。

专利文献CN105710787A提供的产品，通过轨道旋转装置旋转轨道，使得放置在挡料板装置上的待清理物料随着轨道同步转动，但是这种转动只是对整体堆放的物料进行转动，堆放的物料之间的位置关系并未明显改变，依然只能清理到正对抛丸方向的物料的表面，依然存在清理死角，达不到预期的清理效果。

因此，需要设计一种用于稀土生产中盛放胚料的金属盒清理装置。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种用于稀土生产中盛放胚料的金属盒清理装置，解决背景技术中提出的问题。

本实用新型为解决上述问题采用如下技术方案：

一种用于稀土生产中盛放胚料的金属盒清理装置，包括处理腔，所述处理腔的一侧设置有箱门，所述处理腔的内部设置有布置成U形结构的传动带，位于所述传动带的两内侧顶端处分别设置有第一转轴和第二转轴，且所述第二转轴位于传动带内侧且靠近箱门的一端，所述传动带的内侧底部对称设置有第三转轴。

所述传动带的两侧边均设置有限位凹槽，所述第三转轴的两端处均套设有轴套，所述轴套靠近传动带构成的U型结构的内侧处均设置有轴承座，所述轴承座上均穿插设置有第四转轴，所述第四转轴延伸至限位凹槽的内部。

所述第三转轴两端处的轴套均与处理腔的内壁转动连接，所述第二转轴靠近两端处套设有第一轴承，所述第一轴承的底部通过撑杆与第二转轴下方对应的轴套固定连接，所述第二转轴的两端设置有第二轴承，且所述第二转轴通过第二轴承与设置于处理腔内壁上的锁紧装置连接固定。

优选的，所述锁紧装置包括半圆形结构的固定锁板和活动锁板，所述固定锁板和活动锁板的底端处铰接，所述固定锁板和活动锁板的顶端处通过螺栓连接。

优选的，所述第一转轴的一端与处理腔的内壁转动连接，所述第一转轴的另一端与传动机构传动连接。

优选的，所述传动带位于限位凹槽之间的区域上设置有若干个通孔。

优选的，靠近所述箱门一侧的传动带的竖直部分的顶部低于箱门顶部所在的位置，且所述传动带的宽度小于箱门的宽度。

优选的，所述传动带为橡胶材质。

优选的，位于所述第三转轴之间的区域内均匀设置有若干个第五转轴。

本实用新型具备以下有益效果：