[实用新型]一种用于圆网针织布的双面印花设置

说明书

本实用新型涉及纺织设备技术领域，且公开了一种用于圆网针织布的双面印花设置，包括箱体一，所述箱体一的右侧内壁上固定安装有电机一，所述电机一的输出轴上固定安装有齿轮一，所述齿轮一的顶部啮合有齿轮二。该圆网针织布圆网印花机的翻面印花设备，通过电机一的转动带动齿轮二的旋转，从而可以达到箱体二的旋转，箱体二的旋转从而达到了对针织布圆网印花机的翻转，可以对我们来料的上下可选择性印花，可以选择上面印花，如果选择翻面印花的话，就可以将箱体二旋转，将上方的印花轴旋转至底部就可以达到对针织布的翻面印花，如果双面印，就可以将两个印花模装夹到上下两个印花轴上。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种用于圆网针织布的双面印花设置。

背景技术

圆网印花是利用刮刀使圆网内的色浆在压力的驱使下印制到织物上去的一种印花方式，圆网印花有几个重要方面不同于其他筛网印花方法，圆网印花与滚筒印花一样，系连续工序，印花织物通过宽橡胶带被输送到不断运动中的圆网花筒下面，筛网印花中，圆网印花的生产速度最快，大于每小时3500码。

现有的传统圆网印花机，在工作时比较单一，它的工作面只有一面，无法做到双面印，和反面印，这就在我们使用的过程中比较局限，如果客户要求双面印的话，或者是翻面印的话，无法达到一道工序快速完成的效果且费时费力。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于圆网针织布的双面印花设置，具备双面印花，且省时省力等优点，解决了双面印的话，或者是翻面印的话，无法达到一道工序快速完成的效果且费时费力的问题。

(二)技术方案

为实现上述双面印花，且省时省力目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于圆网针织布的双面印花设置，包括箱体一，所述箱体一的右侧内壁上固定安装有电机一，所述电机一的输出轴上固定安装有齿轮一，所述齿轮一的顶部啮合有齿轮二，所述齿轮二的轴心固定安装有固定轴，所述固定轴的左端固定安装有箱体二，所述箱体二的右侧内壁上固定安装有电机二，所述电机二的输出轴固定安装有齿轮三，所述齿轮三的轴心处安定安装有主轴一，所述齿轮三的顶部啮合有齿轮四，所述齿轮四的轴心处固定安装有主轴二，所述主轴二的右端活动连接有调整轴，所述调整轴的顶部活动连接有调整螺栓，所述箱体二的顶部固定安装有固定块，所述主轴二的左端开设有滑块槽，所述滑块槽的右侧固定安装有弹簧一，所述弹簧一的左端固定安装有卡轴，所述卡轴的顶部活动连接有嵌入块，所述嵌入块的右侧开设有钢珠卡槽，所述卡轴的右侧内部活动安装有弹簧二，所述弹簧二的左端活动连接有钢珠，所述卡轴的左端卡接有印花轴。

优选的，所述印花轴的左右两侧均开设有一字槽，通过一字槽将两个主轴二卡住。

优选的，所述卡轴的长度等于滑块槽的长度，防止卡轴在更换的时候卡在印花轴上。

优选的，所述齿轮一与齿轮二的厚度相等，保证啮合强度。

优选的，所述固定轴活动连接在箱体一上，在旋转的过程中对箱体一不会有影响。

优选的，所述箱体一与箱体二的数量为两个，两边对称设置保证其两边的高度一致，不会出现倾斜。

优选的，所述箱体二的内腔高度大于齿轮三与齿轮四的总高度，确定齿轮三与齿轮四在安装运转的过程中不会干涉。

优选的，所述固定块的轴心处开设有与调整螺栓所匹配的螺纹，通过拧动调整螺栓上下的距离来控制两侧主轴二的高度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于圆网针织布的双面印花设置，具备以下有益效果：