[实用新型]一种可自动生产双硬度双密度鞋底的设备

说明书

本实用新型公开了一种可自动生产双硬度双密度鞋底的设备，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有壳体，所述壳体内腔底部的左侧固定连接有电机，所述箱体内腔的底部从左至右分别通过轴承活动连接有第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆的表面从上至下依次固定连接有搅拌杆和搅拌叶。本实用新型通过设置第一皮带轮和第二皮带轮，用于实现第一转动杆和第二转动杆之间的传动连接，通过设置温度传感器，用于检测箱体内部的温度值，通过设置压力传感器，用于检测箱体内部的压力值，通过设置加热板和加热管，用于对鞋底原料进行加热，提高混合效果，通过设置控制面板，用于输入控制信号和显示工作信息。

技术领域

本实用新型涉及鞋底生产技术领域，具体为一种可自动生产双硬度双密度鞋底的设备。

背景技术

鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料，依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件，鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种，天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等，鞋底在加工的过程中需要使用到搅拌设备对原料进行搅拌，但以往的鞋底自动生产设备大多不具有加温结构，不能根据需求调节混合原料的温度，容易出现混合不均与的现象，降低了使用者对鞋底自动生产设备的体验感，不能满足当今市场的需求，由于以上存在的问题，降低了鞋底自动生产设备的实用性和使用性，针对性地推出了一种可自动生产双硬度双密度鞋底的设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可自动生产双硬度双密度鞋底的设备，具备混合效果好的优点，解决了以往鞋底自动生产设备不具有加温结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动生产双硬度双密度鞋底的设备，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有壳体，所述壳体内腔底部的左侧固定连接有电机，所述箱体内腔的底部从左至右分别通过轴承活动连接有第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆的表面从上至下依次固定连接有搅拌杆和搅拌叶，所述第一转动杆和第二转动杆的底部均延伸至壳体的内腔，所述第一转动杆的底部与电机的输出端固定连接，所述第二转动杆的底部通过轴承与壳体内腔底部的右侧活动连接，所述第一转动杆和第二转动杆的表面且位于壳体的内腔分别套设有第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接，所述箱体内腔的底部从左至右依次固定连接有温度传感器和压力传感器，所述箱体内腔的两侧均固定连接有加热板，所述加热板的内壁连通有加热管，所述箱体正面的右侧固定连接有控制面板。

优选的，所述壳体内腔底部的两侧均贯穿设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有防滑垫。

优选的，所述壳体左侧的顶部固定连接有接线盒，所述壳体底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部通过转杆活动连接有滚轮。

优选的，所述箱体左侧的顶部固定连接有推杆，所述箱体顶部的左侧连通有进料管，所述箱体右侧的底部连通有出料管，所述箱体正面的左侧设置有观测窗。

优选的，所述箱体顶部的右侧固定连接有加压泵，所述加压泵的输出口连通有输气管，所述输气管的表面套设有电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：