[实用新型]浮动式轨道清理装置

说明书

本实用新型涉及一种浮动式轨道清理装置，其中的浮动式滑靴包括滑靴主体和弹性装置，滑靴主体上设有左右贯通的滑槽，滑槽表面由前面、顶面、后面和底面围成，滑靴主体上设有的竖直和前后延伸的弹性装置安装孔的里端分别开口在滑槽的顶面和前面，弹性装置包括弹簧座、弹簧和压盖，压盖固定在滑靴主体上并位于弹性装置安装孔的外端，弹簧座位于弹性装置安装孔的里端并与之滑动配合，弹簧座与弹性装置安装孔之间设有轴向限位结构，弹簧预压缩安装在弹簧座与压盖之间。本实用新型能有效清理轨道表面附着的矿料，大大降低导向滑靴和轨道的磨损速度，延长导向滑靴和轨道的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种采矿机上用的轨道表面矿料清理装置，尤其适用于采矿机导向滑靴与轨道表面之间因高磨蚀性矿料附着而导致接触面磨损严重的场合，属于井工采矿机械技术领域。

背景技术

对于采用滚筒式采矿机开采高硬度矿料的开采方式，采矿机行走系统的导向滑靴与轨道之间属于矿粉开式条件接触摩擦，磨损较严重；同时如果遇到磨蚀性很高的矿料开采，更加剧了导向滑靴与轨道间接触面的磨损，导致两者寿命较低。根据现场条件，磨损主要是因为滑动面间干摩擦导致各接触面在重载条件下的摩擦磨损加剧。

由于采矿机在开式传动状态，磨粒磨蚀严重的条件下，导向滑靴、轨道会因磨损提早失效。为了改善上述磨损问题，现场试图从采矿机引出润滑油对轨道进行滴油，以减小导向滑靴和轨道的接触磨损，但是由于采矿机运动及矿料覆盖并附着的影响，下滴油液被附着的矿料所稀释，无法有效到达导向滑靴和轨道的各接触面，因此润滑效果较差，无法满足现场使用要求。

实用新型内容

为解决现有技术的上述问题，本实用新型提供了一种浮动式轨道清理装置，能有效清理轨道表面附着的矿料，从而解决滚筒式采矿机开采高硬度与高磨蚀性矿料时轨道及导向滑靴干摩擦导致的接触面磨损问题。

本实用新型的主要技术方案有：

一种浮动式轨道清理装置，包括浮动式滑靴，所述浮动式滑靴包括滑靴主体和弹性装置，所述滑靴主体上设有前下方开口、左右贯通的滑槽，所述滑靴主体通过所述滑槽前后跨接安装在轨道上，所述滑槽的槽表面由分别与所述轨道的前工作面、顶工作面、后工作面和底工作面相对的前面、顶面、后面和底面围成，所述滑槽的前面、顶面、后面和底面均设置有耐磨层，所述滑靴主体上设有竖直延伸和前后延伸的弹性装置安装孔，竖直延伸和前后延伸的所述弹性装置安装孔的里端分别开口在所述滑槽的顶面和前面，竖直延伸和前后延伸的所述弹性装置安装孔中安装的所述弹性装置分别称为顶弹性装置和前弹性装置，所述弹性装置包括弹簧座、弹簧和压盖，所述压盖固定在所述滑靴主体上并位于相应的弹性装置安装孔的靠外的一端，所述弹簧座位于所述弹性装置安装孔的靠里的一端并与相应的弹性装置安装孔滑动配合，所述弹簧座与相应的弹性装置安装孔之间设有用于防止弹簧座从弹性装置安装孔的里端脱出的轴向限位结构，当所述弹簧座相对所述滑靴主体滑动到最里端时，所述弹簧座的里端端面超出所述滑槽的相应表面伸进所述滑槽内，所述弹簧预压缩安装在所述弹簧座与压盖之间。

所述弹簧座内间隔设有多个弹簧安装孔，每个所述弹簧安装孔中都安装有一根所述弹簧，所述压盖的里端端面设有凹槽，所述凹槽内设有支撑环，每根所述弹簧的两端均支撑在相应的所述弹簧安装孔的孔底面和所述支撑环之间。

所述弹簧安装孔的孔底放置有一个或多个垫片，所述弹簧的两端支撑在所述支撑环和垫片之间。

所述压盖上设有轴向贯通的螺纹孔，所述螺纹孔中依次螺纹连接有调节螺母和旋塞，所述调节螺母的里端端面抵在所述支撑环上。

所述弹性装置安装孔的结构优选为：从外向里依次为第一孔段、第二孔段和第三孔段，三个孔段的径向尺寸依次减小，第一孔段和第二孔段的横截面为多边形，第三孔段的横截面为圆形，所述压盖随形固定安装在所述第一孔段和第二孔段内，所述弹簧座随形安装在第二孔段和第三孔段内，所述弹簧座的外端部是径向外伸的凸台，所述凸台的底面与第二孔段向第三孔段过渡的台阶面相互抵靠形成所述轴向限位结构。