[实用新型]一种用于加强片粘贴的工装

说明书

本实用新型公开了一种用于加强片粘贴的工装，包括相互配合的定位板和基座部件；其中，基座部件上端面的两端纵向设有两相互平行布置的加强片定位槽，中部设有若干样条定位槽，样条定位槽的两端与两侧的加强片定位槽垂直设置且互相连通。定位板和座部件两端对应位置上分别开设有定位螺栓孔，定位板通过紧固螺栓与基座部件可拆卸连接。本实用新型提供的加强片粘贴工装，能简单、有效、快速的将增强材料粘贴至测试材料的端部，以减少测试样条的制备时间、增加工作效率。

技术领域

本实用新型涉及碳纤维拉挤板材测试领域，尤其涉及一种用于加强片粘贴的工装。

背景技术

树脂基纤维增强复合材料的应用越来越广泛，利用拉挤工艺可以制备出具有50％～70％碳纤维体积含量的具有规则截面、不同厚度的碳纤维层合板，多用于桥梁建筑补强、风电叶片梁帽等。

用于风力叶片梁帽的拉挤复合板材，如碳纤维、玻璃纤维等，厚度多为5mm，受制于测试仪器承受极限载荷及相关行业测试标准要求，需将5mm板材进一步处理成2mm用于测试。合理有效的评估其力学性能，对后续结构件设计及具体使用至关重要。为获得真实、有效的材料性能，需要根据相关测试标准的要求制定特殊形状、形式的测试样条。对于树脂基纤维增强复合材料拉伸、压缩等测试，相关标准指出：测试试样是具有一定尺寸的矩形样条，且需在样条两端粘贴增强材料，以传递有效载荷及减少试样端部应力集中。

传统方法是手工逐条粘贴增强材料，显然手工的效率是低下的，在需要大量粘贴增强材料时，急需寻找一种简单、有效、快速的方法，将端部增强材料粘贴至测试材料的端部，以减少测试样条的制备时间、增加工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对传统手工逐条粘贴增强材料效率低下的问题，提供一种用于加强片粘贴的工装。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种用于加强片粘贴的工装，包括相互配合的定位板和基座部件；其中，所述基座部件上端面的两端纵向设有两相互平行布置的加强片定位槽，中部设有若干样条定位槽，所述样条定位槽的两端与两侧的所述加强片定位槽垂直设置且互相连通。

进一步地，所述定位板和座部件两端对应位置上分别开设有定位螺栓孔，所述定位板通过紧固螺栓与所述基座部件可拆卸连接。

进一步地，所述加强片定位槽的宽度为50mm，长度为500mm，凹槽深度为10～20mm。

进一步地，所述样条定位槽的长度为80～100mm，宽度为15mm，深度高出所述加强片定位槽深度2～4mm。

进一步地，所述样条定位槽的个数为5～12个。

进一步地，所述基座部件的两侧壁均设置有把手。

进一步地，所述加强片定位槽和/或所述样条定位槽为矩形槽。

本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：

本实用新型的一种用于加强片粘贴的工装，能够简单、有效、快速的将加强片粘贴至测试材料的端部，以减少测试样条的制备时间、增加工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的一个示意性实施例的示意图；

图2是本实用新型的一个示意性实施例的矩形样条定位槽示意图；

图3是本实用新型的一个示意性实施例的示意图；

其中的附图标记为：

定位板1；基座部件2；紧固螺栓3；把手4；加强片定位槽5；矩形样条定位槽6；定位螺栓孔7；加强片8；矩形样条9。

具体实施方式