[实用新型]立式全撬装化可远程无线点火的放空火炬系统

说明书

本实用新型公开了立式全撬装化可远程无线点火的放空火炬系统，包括撬座（27）及可拆卸竖向设置在撬座（27）上的火炬筒体（29），在火炬筒体（29）上设置有火炬头（20）及点火装置，在撬座（27）上还设置有与火炬筒体（29）相连接的燃料气系统及放空系统，且燃料气系统与放空系统互通;能够利用撬座将火炬筒体、燃料气系统及放空系统集成在一起，避免由于散件原因而造成的包装、装卸、运输、保管、组装不便以及占地面积大、项目成本高的不足之处。

技术领域

本实用新型涉及油气开采技术等领域，具体的说，是立式全撬装化可远程无线点火的放空火炬系统。

背景技术

放空火炬系统主要应用于石油、天然气、化工、冶金等行业，其主要作用是对生产过程中产生的尾气及事故状态下排放的可燃气体进行燃烧，是天然气集输工艺中用以保障工艺装置安全生产的辅助生产设备，是HSE管理的重要设施之一。

目前国内石油天然气场站通常设置的高空放空火炬一旦出现放空，点火控制系统如需远程点燃20米或更高处的放空气体，通常需通过现场布设控制电缆/通讯电缆与远程终端进行连接来实现远程点火的功能，此种方式成本高、现场布线困难；并且设备通常采用散件供货、运输和安装的方式，设备以散件出厂并运输到现场然后再进行整体的焊接组装，最后进行整体调试和投运，由于设备部件较多，采用散件包装、供货比较零散，不便于包装、装卸、运输(造成损坏)、保管(容易遗失和混乱)、组装(人力多、物力多、工期长)，且占地面积大、项目成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供立式全撬装化可远程无线点火的放空火炬系统，能够利用撬座将火炬筒体、燃料气系统及放空系统集成在一起，避免由于散件原因而造成的包装、装卸、运输、保管、组装不便以及占地面积大、项目成本高的不足之处。

本实用新型通过下述技术方案实现：立式全撬装化可远程无线点火的放空火炬系统，包括撬座及可拆卸竖向设置在撬座上的火炬筒体，在火炬筒体上设置有火炬头及点火装置，在撬座上还设置有与火炬筒体相连接的燃料气系统及放空系统，且燃料气系统与放空系统互通。

进一步的为更好地实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述点火装置包括引火燃烧器、点火电极、导电杆，引火燃烧器固定在火炬筒体外侧且与火炬头出口相配合，点火电极连接在引火燃烧器上，导电杆与点火电极相连接。

进一步的为更好地实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述导电杆包括相互配合的挠性高压导电杆和高压导电杆，且挠性高压导电杆与点火电极相连接。

进一步的为更好地实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述燃料气系统包括两个第一阀门、过滤器、第二阀门和两个第三阀门，其中，一个第一阀门、过滤器、第二阀门和一个第三阀门通过管道依次连接组成燃料气介入系统，另一个第一阀门和另一个第三阀门通过管道依次连接组成空气介入系统，燃料气介入系统的第三阀门的远第二阀门端通过管道与空气介入系统的第三阀门远第一阀门端连通且通过燃料气转接管与引火燃烧器相连接；燃料气介入系统的第一阀门和过滤器之间的管道通过管道与空气介入系统的第一阀门和第三阀门之间的管道互通；所述空气介入系统的第一阀门的远第三阀门端与放空系统互通。

进一步的为更好地实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述放空系统包括取气装置、阻火器、流量开关、爆破片及管路，取气装置通过管路分别与阻火器的一端和爆破片的一端相连接，阻火器的另一端和爆破片的另一端通过管路互通并通过汇总管路连接在火炬筒体的放空气入口上，流量开关设置在该汇总管路上；所述取气装置与燃料气系统互通。

进一步的为更好地实现本实用新型，特别采用下述设置结构：在所述撬座上还设置有防爆现场控制箱、配件箱及用于控制点火装置的点火器箱。

进一步的为更好地实现本实用新型，特别采用下述设置结构：在所述撬座上方还是通过支撑架设置有活动式雨棚，在支撑架上设置有拉线锚点，拉线锚点通过拉线连接支撑火炬筒体。