[实用新型]一种树脂生产用废料回收装置

说明书

本实用新型公开了一种树脂生产用废料回收装置，包括搅拌桶、进料装置、控温装置和过滤装置，所述搅拌桶的顶端连通有进料装置，所述搅拌桶的顶端安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过联轴器与搅拌轴连接，所述搅拌轴的贯穿搅拌桶，且延伸至搅拌桶内腔，所述搅拌轴的外周通过轴承座与搅拌桶的搅拌口连接，所述旋转电机的底端焊接有四组环形阵列排列的液压杆，且液压杆的底端焊接在搅拌桶的顶端，所述搅拌轴的外周焊接有搅拌叶，所述搅拌桶的外周焊接有控温装置，所述搅拌桶的下半部设置为漏斗状，所述搅拌桶的底端通过带有电磁阀的连通管与过滤装置连通。该树脂生产用废料回收装置，不仅搅拌效果好，还能进行过滤，实现废料回收。

技术领域

本实用新型属于树脂生产技术领域，具体涉及一种树脂生产用废料回收装置。

背景技术

水性树脂是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型树脂体系。与水融合，形成溶液，待水挥发后，形成树脂模材料。水性树脂不是用水性树脂本身，而是需要水挥发后获得的膜材料，在这类材料生产中会使用到反应釜，用于反应和混合，在这道工序中会产生规格不一的杂质废料，需要对其进行筛选和回收，如果不进行处理的话，会极大的影响材料本身的品质。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种树脂生产用废料回收装置，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种树脂生产用废料回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种树脂生产用废料回收装置，包括搅拌桶、进料装置、控温装置和过滤装置，所述搅拌桶的顶端连通有进料装置，所述搅拌桶的顶端安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过联轴器与搅拌轴连接，所述搅拌轴的贯穿搅拌桶，且延伸至搅拌桶内腔，所述搅拌轴的外周通过轴承座与搅拌桶的搅拌口连接，所述旋转电机的底端焊接有四组环形阵列排列的液压杆，且液压杆的底端焊接在搅拌桶的顶端，所述搅拌轴的外周焊接有搅拌叶；

所述搅拌桶的外周焊接有控温装置，所述搅拌桶的下半部设置为漏斗状，所述搅拌桶的底端通过带有电磁阀的连通管与过滤装置连通，所述搅拌桶的底端还焊接有四组环形阵列排列的支撑腿，所述过滤装置通过焊接的连接杆与支撑腿连接。

优选的，所述搅拌叶包括左叶、右叶和螺旋叶，所述搅拌轴的侧面焊接有对称设置的左叶和右叶，焊接在搅拌轴外周的所述螺旋叶设置在左叶和右叶的下方，所述左叶和右叶均包括多组等距排列的子叶。

优选的，所述控温装置包括环形板、加热管和冷凝器，所述环形板的两端通过焊接的连接板与搅拌桶连接，连接板设置为挖设有圆形通孔的圆板，所述搅拌桶的外壁安装有多组等距排列的环形的加热管，所述环形板的外壁焊接有冷凝器，且冷凝器的冷凝管设置在环形板和连接板的内腔。

优选的，所述过滤装置包括圆筒、固定架和放料管，所述圆筒的内壁固定焊接有椭圆形的固定架，倾斜设置的固定架的顶端通过螺钉连接有过滤网，所述圆筒的侧面连通有带有电磁阀的放料管，所述圆筒的下半部也设置为漏斗状，所述圆筒的底端连通有带有电磁阀的出料管。

优选的，所述进料装置包括物料管和液料管，倾斜设置的所述物料管与搅拌桶连通，倾斜设置的所述液料管与物料管连通，所述物料管和液料管的顶端均螺纹连接有密封盖。

本实用新型的技术效果和优点：该树脂生产用废料回收装置，旋转电机带动搅拌轴和搅拌叶转动，左叶和右叶的子叶间隔设置，能够进行均匀搅拌，螺旋叶的螺旋搅拌形成紊流，能够使得下方的液体流动到上方，避免个别地方得不到充分搅拌；控温装置的加热管能够对搅拌桶进行均匀加热，冷凝器的冷凝管能够进行冷却，提升搅拌桶内部温差的改变，促进搅拌效率；过滤装置的固定架的过滤网能够对未充分反应的废料进行过滤，当过滤完成后，可以荡开放料管的电磁阀进行放料，该树脂生产用废料回收装置，不仅搅拌效果好，还能进行过滤，实现废料回收。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；