[实用新型]一种高效包装盒粘合机

说明书

本实用新型公开了一种高效包装盒粘合机，包括机箱，所述机箱侧端下方开设有压合舱和棉舱，且压合舱和棉舱内部下端均固定连接有延伸至机箱外端的轨道槽，所述轨道槽内部固定连接有导轨，所述压合舱和棉舱内的导轨上端分别滑动安装有纸板放置板和珍珠棉放置板，且纸板放置板和珍珠棉放置板通过气缸带动，所述机箱内部通过滑轨滑动安装有印压机构，且滑轨置于压合舱和棉舱上端。本实用新型通过插板将纸板盒内部层叠的纸板推入纸板放置板上端，压装完成纸板被新纸板推离纸板放置板落入收纳盒进行收集，只需一个操控人员将珍珠棉板放置在珍珠棉放置板上端并控制控制器即可完成压装流程，节省了劳动力，且极大地提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种粘合机，特别涉及一种高效包装盒粘合机，属于包装盒加工技术领域。

背景技术

现有的产品在进行包装时，需要用到纸盒，产品在纸盒内部容易受到冲击震荡，这时需要用到贴附有珍珠棉的纸板对产品进行保护，珍珠棉板在压装在纸板上时为了提高工作效率需要用到粘合机。

现有的粘合机设有两个不同的舱，一个放置珍珠棉，一个放置纸板，通过压合机构将珍珠棉抓起涂胶转移到纸板上端进行压装，该机器极大提高了工作效率，但是，现有的压合机至少需要两名工作人员进行操作，一个放置珍珠棉板，并控制机器，另一个放置纸板，并将压装好的纸板进行收集，人员利用率低，对此，我们提供一种高效包装盒粘合机，用以提高人员利用率，进一步提高工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效包装盒粘合机，解决现有的粘合机需要两名以上工作人员进行操作，人员利用率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种高效包装盒粘合机，包括机箱，所述机箱侧端下方开设有压合舱和棉舱，且压合舱和棉舱内部下端均固定连接有延伸至机箱外端的轨道槽，所述轨道槽内部固定连接有导轨，所述压合舱和棉舱内的导轨上端分别滑动安装有纸板放置板和珍珠棉放置板，且纸板放置板和珍珠棉放置板通过气缸带动，所述机箱内部通过滑轨滑动安装有印压机构，且滑轨置于压合舱和棉舱上端，所述压合舱内的轨道槽一侧固定设有盒架，所述盒架上端固定连接有纸板盒，所述纸板盒两侧下端均开设有插槽，且纸板盒背离轨道槽的插槽插接有插板，所述插板与插槽相适配，所述插板端头设有伸缩电机，且伸缩电机的输出端与插板固定连接，所述压合舱内的轨道槽背离盒架的一侧设有收纳盒。

上述方案的优选方案为：所述纸板放置板上端两侧固定连接有挡条，且两个所述挡条之间的距离与纸板盒侧面底端的开槽长度相等。

上述方案的优选方案为：所述纸板盒侧端的开槽底端与纸板盒内部底面和纸板放置板上端面平行。

上述方案的优选方案为：所述纸板盒侧端的开槽底端与纸板盒内部底面和纸板放置板上端面平行。

上述方案的优选方案为：还包括用于控制印压机构、伸缩电机和气缸的控制器，所述控制器置于机箱侧端，且置于棉舱背离压合舱的一侧。

上述方案的优选方案为：所述伸缩电机下端固定设有电机架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过插板将纸板盒内部层叠的纸板推入纸板放置板上端，压装完成纸板被新纸板推离纸板放置板落入收纳盒进行收集，只需一个操控人员将珍珠棉板放置在珍珠棉放置板上端并控制控制器即可完成压装流程，节省了劳动力，且极大地提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中纸板放置板的结构示意图。

图中：1-印压机构，2-机箱，3-纸板盒，4-伸缩电机，5-电机架，6-插板，7-盒架，8-压合舱，9-纸板放置板，10-收纳盒，11-导轨，12-轨道槽，13-珍珠棉放置板，14-棉舱，15-控制器，16-挡条。