[实用新型]一种铝液过滤除气装置

说明书

本实用新型涉及铝液加工技术领域，且公开了一种铝液过滤除气装置，解决了目前铝液内气体影响品质，滤板堵塞以及人工取出滤板易导致高温损伤的问题，其包括过底座，所述底座上端一侧连接有安装座，本实用新型，通过进气管将惰性气体向输气管输送从单向阀排出至铝液内，配合第二电机驱动搅拌叶搅动，使得惰性气体气泡与铝液内的空气气泡融合，再向上浮动，将空气除去，加快了除气效率；通过第一电机带动螺杆转动，使得滑套带动横梁在升降槽内向上运动，进而控制盖板与筒体向上打开，进而带动滤板移出筒体内，再将滤板上端杂质去除，相比于现有人工取出滤板易受高温损伤，该新型通过此结构的设置，有效的避免高温损伤的危险。

技术领域

本实用新型属于铝液加工技术领域，具体为一种铝液过滤除气装置。

背景技术

铝在熔融成铝液时，内部含有其他金属杂质，另外，由于铝比大多数的的金属密度低，组织松软，显得轻，空气相对于其他金属浇注更容易混入液态铝中，使得浇注形成气孔缺陷，影响其使用，使铸件报废。

另外，现有的铝液在过滤杂质时，滤板表面滤孔易被杂质堵塞，使得过滤效率降低，且杂质过滤后，现有的滤板取出方式通过人工取出，在高温状态下易使人受伤。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种铝液过滤除气装置，有效的解决了目前铝液内气体影响品质，滤板堵塞以及人工取出滤板易导致高温损伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝液过滤除气装置，包括底座，所述底座上端一侧连接有安装座，安装座上端卡接有筒体，筒体下端固定连接有输气管，输气管上端两侧均安装有单向阀，输气管一端通过进气管与筒体侧壁连接，底座上端一侧固定连接有支撑柱，支撑柱内部开设有空腔，空腔内部安装有第一电机，第一电机输出端连接有螺杆，螺杆上端套设有滑套，滑套一端固定连接有横梁，横梁下端通过连接杆连接有盖板，盖板上端中部安装有第二电机，第二电机输出端连接有转轴，转轴底部安装有搅拌叶，搅拌叶上侧相对于转轴套设有滤板，且滤板与筒体内壁滑动连接，滤板下侧螺纹连接有挡杆，滤板上端相对于转轴外端固定连接有刮杆，滤板外侧相对于筒体内壁固定连接有环形座，且滤板与环形座卡接。

优选的，所述空腔上壁中央固定连接有轴座，且螺杆顶部轴座转动连接。

优选的，所述横梁与空腔贯穿处相对于空腔上部一侧壁开设有升降槽，横梁下端与滑套之间固定连接有加强板。

优选的，所述挡杆一端固定连接有螺纹柱，转轴下部两侧对称开设有内螺纹，挡杆通过螺纹柱与内螺纹螺纹连接。

优选的，所述环形座上端内侧和滤板下端内侧均开设有斜面，且两个斜面配合连接。

优选的，所述盖板上端一侧安装有进料口，盖板上端远离进料口一端安装有出气口。

优选的，所述滤板上端外侧固定连接有环形圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、本实用新型，通过进气管、输气管、单向阀配合第二电机、转轴和搅拌叶的设置，进气管将惰性气体向输气管输送从单向阀排出至铝液内，配合第二电机驱动搅拌叶搅动，使得惰性气体气泡与铝液内的空气气泡融合，再向上浮动，将空气除去，加快了除气效率；

(2)、通过第一电机、螺杆、滑套、横梁的设置，第一电机带动螺杆转动，使得滑套带动横梁在升降槽内向上运动，进而控制盖板与筒体向上打开，进而带动滤板移出筒体内，再将滤板上端杂质去除，相比于现有人工取出滤板易受高温损伤，该新型通过此结构的设置，有效的避免高温损伤的危险；

(3)、通过刮杆的设置，转轴带动刮杆转动，进而对滤板上端杂质刮动，保持运动，避免杂质堵塞，从而提高过滤效果。

附图说明